鉆削主軸箱既可單獨(dú)運(yùn)行，又可同時(shí)完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個(gè)鉆削主軸箱.上的主軸均是液壓自控行程的，無(wú)需人工設(shè)置鉆頭的有效長(zhǎng)度和被鉆工件的厚度，能夠自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)一工進(jìn)-快退的轉(zhuǎn)換。

     機(jī)床鉆孔時(shí)采用氣霧冷卻，即通過(guò)空氣 高壓水來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其優(yōu)點(diǎn)是冷卻液用量少，節(jié)省成本、環(huán)保、減少鉆頭的磨損等等。而其柔性噴嘴又裝在主軸箱上，可方便的調(diào)整噴嘴的噴霧位置，使其始終處于鉆孔端面附近之鉆頭表面。

1、實(shí)際操作工作人員根據(jù)駕駛將原料放進(jìn)機(jī)器設(shè)備的橫著料臺(tái)一部分上，能夠另外放三到五根，根據(jù)橫著料臺(tái)的傳動(dòng)齒輪傳送到數(shù)控機(jī)床三維鉆床的送2、實(shí)際操作送入料道的側(cè)送料設(shè)備按鍵，促進(jìn)工件移向側(cè)面精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)，使工件緊貼側(cè)邊精準(zhǔn)定位標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)路軌上。3、根據(jù)調(diào)整數(shù)控機(jī)床小車(chē)一部分的夾鉗爪的高矮部位適合，將工件夾持后開(kāi)展小車(chē)自動(dòng)給料；4、小車(chē)將工件送入至數(shù)控機(jī)床三維鉆床服務(wù)器一部分，依據(jù)程序流程規(guī)定自動(dòng)精準(zhǔn)定位鉆孔部位，數(shù)控機(jī)床三維鉆床根據(jù)側(cè)脫料和上脫料將工件夾持，并剛開(kāi)始自動(dòng)鉆孔生產(chǎn)加工；5、鉆孔結(jié)束，數(shù)控機(jī)床小車(chē)送出三維鉆床服務(wù)器，松掉夾鉗后，三維數(shù)控機(jī)床鉆床進(jìn)料側(cè)電動(dòng)式輥輪自動(dòng)伸出，將工件傳送到進(jìn)料道一部分。于此同時(shí)，數(shù)控機(jī)床小車(chē)夾鉗桿自動(dòng)伸出，且倒退至小車(chē)設(shè)置起始點(diǎn)部位，開(kāi)展下一根原材料的生產(chǎn)加工。

數(shù)控三維鉆床流水線能否達(dá)到加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，這些不僅僅取決于三維鉆的精度和性能，很大程度上也與操作者在日常生產(chǎn)中，對(duì)三維鉆的維護(hù)、保養(yǎng)、使用是息息相關(guān)的。

1.定期檢查機(jī)器上電線電纜是否松脫、破損。

2.定期檢查機(jī)器上各開(kāi)關(guān)是否松動(dòng)，開(kāi)關(guān)撞塊是否松脫，接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)距離是否合適。

3.定期檢查清理計(jì)算機(jī)前面的防塵罩。

4.定期備份數(shù)據(jù)文件，以防數(shù)據(jù)丟失。

5.謹(jǐn)慎使用軟驅(qū)、光盤(pán)拷貝數(shù)據(jù)，以防染計(jì)算機(jī)病毒。

6.請(qǐng)定期查殺計(jì)算機(jī)病毒。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按規(guī)定檢查處理，不得隨意更改電氣線路或計(jì)算機(jī)軟件。

用途：用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車(chē)庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，尤其適合鋼結(jié)構(gòu)中H型鋼、槽鋼加工。

適用行業(yè)：建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車(chē)庫(kù)、海洋石油井平臺(tái)、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)

產(chǎn)品組成部分：床身、數(shù)控滑臺(tái)、自控行程鉆削動(dòng)力頭、夾緊機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)以及小車(chē)送料機(jī)構(gòu)等幾個(gè)主要部分組成。

產(chǎn)品功能：鉆孔

可加工工件尺寸范圍：150x75～1250x600mm（可根據(jù)客戶的工件大小定制，免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案）

厚度：≤80mm

主軸轉(zhuǎn)速：180～560r/min