蒸發(fā)器操作注意事項(xiàng)：

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器在長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)設(shè)備沒(méi)有啟動(dòng)或因維修需要撤離的情況下，應(yīng)該完全停止；小修小補(bǔ)只有短時(shí)間停車(chē)裝置，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)應(yīng)；對(duì)事故車(chē)，這是很難預(yù)測(cè)的每一種可能的情況，應(yīng)進(jìn)行在緊急停車(chē)。

蒸發(fā)器的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)：主要設(shè)備蒸發(fā)器通常采用“洗”。（亦稱(chēng)洗爐），洗滌效率的方法，分為大、小洗兩種

蒸發(fā)器選擇的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類(lèi)。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。

3、根據(jù)物料對(duì)溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類(lèi)型。對(duì)于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。

4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高，就必須采用高真空操作。

5、根據(jù)客戶(hù)的投資情況和廠房條件來(lái)選擇?？蛻?hù)對(duì)投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能高l效的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。

三效蒸發(fā)器出現(xiàn)問(wèn)題的解決方案

1.真空不夠;可能是以下原因?qū)е?封頭和人孔，管路連接處,以及泵墊片或泵封頭的泄露。

冷卻水不足,或者冷卻水入口溫度比規(guī)定的高,蒸汽壓力比規(guī)定低,真空泵故障。

2.分離器內(nèi)液體積累;可能是以下原因?qū)е?循環(huán)泵故障，下一效蒸發(fā)器分布器堵塞。

3、加熱殼程冷凝水積累;可能是以下原因?qū)е?冷凝水泵機(jī)械密封漏水嚴(yán)重,單向閥損壞 。

4、濃度太低;可能是以下原因?qū)е?列管結(jié)垢嚴(yán)重,蒸汽壓力比規(guī)定低,冷凝水排放不及時(shí)。

解析三效蒸發(fā)器緊急事故處理要點(diǎn)

(1 )值班長(zhǎng)接到緊急事故的通知或信號(hào)后,組織停車(chē),各崗位處理后應(yīng)速報(bào)告車(chē)間。

( 2 )中和崗位停止向中和器加氨和硝l酸,控制器內(nèi)溶液為徽酸性,適當(dāng)減少酸泵電流,酸進(jìn)行輪回,停止向再中和器、中間摘加氨,待二 段蒸發(fā)器停車(chē)后,停止向三段A溶液貯糟加填料

液。

(3)溶波泵工適當(dāng)減少各段泵電機(jī)電流,并聯(lián)系一、二、 三段蒸發(fā)操作工,使各段溶液經(jīng)一、二臺(tái)相應(yīng)各段蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)。

(4)-.二段崗位操作工要停止一、=段蒸發(fā)器, . -、 二段溶液經(jīng)-、二 臺(tái)- 段、=段蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)。

(5)三效蒸發(fā)器造粒肉位操作工停止造粒器、三效蒸發(fā)器,使蒸發(fā)器溶液經(jīng)一、二 -臺(tái)三效蒸發(fā)器全循環(huán),并用膠管接通低壓蒸汽,預(yù)熱造粒器噴頭。

(6)聯(lián)系填料崗位操作工(如夜間聯(lián)系值班長(zhǎng))減少演料泵電機(jī)電流,使填料液進(jìn)行循環(huán)。

(7)-、二段操作工嚴(yán)格控制蒸汽壓力(總管) ,不大于1.6MPa ,嚴(yán)禁超壓。

(8)包裝工停止縫包機(jī)和皮帶機(jī)。