乳化機(jī)原理：

　　乳化機(jī)工作時(shí)，物料在水和油盤中加熱攪拌，然后用真空泵吸入乳化盤。通過乳化盤上部和聚四氟乙烯的集中攪拌，刮料始終滿足攪拌罐的形狀，刮料不斷產(chǎn)生新的界面，然后通過切割攪拌混合，壓縮和片物料流向均質(zhì)機(jī)，然后經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪和固定的切割套筒之間產(chǎn)生的強(qiáng)剪切、沖擊和湍流過程。材料在剪切縫中切割并迅速破碎成200um-0.2um顆粒。由于乳化罐內(nèi)真空，攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。通過抽真空，使生產(chǎn)的產(chǎn)品在攪拌過程中不再與氣泡混合，保證生產(chǎn)出光澤、細(xì)度、延展性好的產(chǎn)品。

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)是霜膏產(chǎn)品生產(chǎn)線里的重要化妝品設(shè)備。建議化妝品企業(yè)在生產(chǎn)使用過程中，要按規(guī)定時(shí)間對(duì)真空均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行常規(guī)的檢查維護(hù)。做好真空均質(zhì)乳化機(jī)的檢查維護(hù)工作，需要做到一下幾點(diǎn)。

　　啟動(dòng)真空均質(zhì)乳化機(jī)前必須保證設(shè)備和電器控制系統(tǒng)的安全。

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，禁止反轉(zhuǎn)，在開啟電機(jī)前一定要檢查清楚。

　　如果發(fā)現(xiàn)真空均質(zhì)乳化機(jī)的零部件磨損比較嚴(yán)重，要及時(shí)更換相應(yīng)的配件。

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)在生產(chǎn)過程中需要保持干凈，以保證工作效率和生產(chǎn)物料品質(zhì)，

　　物料的介質(zhì)不同，進(jìn)出口過濾器必須作定期清潔。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

　　使用真空均質(zhì)乳化機(jī)時(shí)應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損!

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)在運(yùn)作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　真空均質(zhì)乳化機(jī)在運(yùn)作中如果軸處有液體滲漏，必須停機(jī)調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。

　　真空乳化機(jī)的均質(zhì)器操作

均質(zhì)器是真空乳化機(jī)中重要的核心部件，可以叫乳化頭，也可以叫均質(zhì)頭，它是由一對(duì)互相契合的轉(zhuǎn)子和定子組合而成。物料在高速旋轉(zhuǎn)定轉(zhuǎn)子中受到強(qiáng)大的高頻次剪切作用，以達(dá)到對(duì)物料顆粒的超細(xì)膩均質(zhì)，顆粒粒徑可以達(dá)到0.2-200um。不同的物料選擇的定轉(zhuǎn)子的規(guī)格不同，客戶可根據(jù)物料的加工工藝來進(jìn)行選擇。

　　高剪切乳化機(jī)設(shè)備的檢修與維護(hù)保養(yǎng)

　　1、安裝或使用過程中，乳化設(shè)備要小心輕放，以避免有劇烈震動(dòng)的情況發(fā)生。

　　2、檢修人員要定期檢查緊固連接螺栓，特別是容易松動(dòng)的螺栓螺母以及各腳板是否有松動(dòng)。

　　3、在檢修及更換轉(zhuǎn)子的過程中，建議應(yīng)用專用工具，并避免用力打擊，造成部件變形損壞。

　　4、高剪切乳化機(jī)的軸套是易損件，它的材料可以根據(jù)用戶的物料性質(zhì)有所不同，但軸套的磨損情況需檢修人員經(jīng)常檢查，確保轉(zhuǎn)子和定子不碰為宜。