包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。單機(jī)除塵器停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)告竣自此，應(yīng)堅稱單機(jī)除塵器和排風(fēng)機(jī)源源視事一段時分，以除塵內(nèi)的水分和粉塵，少不得只顧的是，在單機(jī)除塵器了結(jié)行事時，少不了再次對單機(jī)除塵器開展清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，防止受潮氣影響而糊袋子。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；

濾筒式除塵器與袋式除塵器的區(qū)別在于，在相同的室內(nèi)空間條件下，濾筒式除塵器的過濾系統(tǒng)總面積大，相關(guān)性低于袋式除塵器。可收集靜電除塵器無法購買的粉塵，并可收集水平的硝化反應(yīng)產(chǎn)物、硫酸鹽和其他化學(xué)品。單脈沖濾筒式除塵器由料倉、單脈沖清灰器、上殼體和部分輸灰機(jī)械設(shè)備組成。在系統(tǒng)軟件的主離心風(fēng)機(jī)的作用下，粉塵蒸汽從除塵裝置底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵裝置底部的風(fēng)箱，對粉塵蒸汽進(jìn)行初步處理，然后從底部進(jìn)入上殼體的除塵室；

物料的加濕物料的加濕可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生。運用定阻式脈沖獨占儀，應(yīng)定期反省下壓力電鈕的辦事動靜，測壓口是不是杜絕，并拓展。可加濕的物料有硅石、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。各種物料允許的加濕量是不相同的，主要取決于下列因素：物料的含濕量;原料的初水分;設(shè)備運轉(zhuǎn)時的生產(chǎn)能力;加工過程各工序水分蒸發(fā)情況;各種磚的成型水分。設(shè)備的密閉設(shè)備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件。

粉塵氣體從吸氣口進(jìn)入DMC單機(jī)脈沖除塵器箱內(nèi)，細(xì)塵粒由于包的阻礙，由于粉塵空氣而被困在包外墻內(nèi)。凈化后的氣體從袋箱的排氣口排出。

這種除塵器的壓降太大，因此設(shè)備將不會繼續(xù)運行，并且所得的袋子不會被撒粉。高溫場所應(yīng)使用PSU聚合物涂層化纖過濾材料，有特殊要求的場所應(yīng)選用過濾材料。集塵袋是干式除塵器，是一種除塵裝置，根據(jù)除塵器設(shè)備的操作要求，清洗的緊縮氣壓范圍為0.02~0.8MP。連接到室外管網(wǎng)或單獨設(shè)置供氣系統(tǒng)的供氣壓力，并在入口處設(shè)置減壓裝置，