滾筒使用說明 ：

生產(chǎn)時應先開啟滾筒，等滾筒正常轉動后，再投料進行生產(chǎn)。 烘干滾筒正常運轉生產(chǎn)情況下一般為2～6 r/min,滾筒表面線速度不超過1m/s。烘干滾筒為普碳鋼，所以筒內(nèi)的高溫煙氣不應高于700℃。滾筒在正常運行期間，不允許停止運轉，否則滾筒將可能產(chǎn)生彎曲變形，導致滾筒報廢，所以，停產(chǎn)停爐后，滾筒應繼續(xù)運行一段時間，直到滾筒表面溫度低于150℃. 若突然停電，應用手拖動減速機皮帶輪使?jié)L筒繼續(xù)運轉一定時間，等滾筒降溫后方可停止。齒圈與齒輪的嚙合應在分度圓處，因熱脹冷縮，所以應經(jīng)常檢查齒部的嚙合精度，既不能卡塞又不能嚙合尺寸偏小。托輪與滾圈的配合正常情況下應為全配合，在因高溫脹縮時亦應確保配合尺寸在2/3以上。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，而烘干機行業(yè)也越來受用戶不們的喜愛。此設備以運行、操作簡單方便和工作高質(zhì)等優(yōu)點，在礦產(chǎn)加工行業(yè)中，用于開采后各種礦產(chǎn)品加工的過程中，起到大批量烘干的作用。雖說設備的性能特點很好，但是在日常工作中，由于操作不當，可能會出現(xiàn)一些小問題，下面就來說說如何應對煤泥烘干機運轉時的常見問題。

滾筒烘干機滾筒的轉速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時間時，轉速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時間也就越短，相對應的烘干時間也會降低。如果物料的含水量較低時，在保證物料干燥標準的前提下，加快滾筒的轉速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時，可以將滾筒的轉速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時間，從而使物料能達到可以烘干水分的標準。

物料在經(jīng)過煤泥烘干機設備筒體烘干時，由于物料中含有雜質(zhì)或物料本身的結構特性，經(jīng)過高溫時，就會產(chǎn)生灰塵，這些灰塵如果排除筒外就會造成環(huán)境的污染，而除塵器的作用就是吸收灰塵，減少排放，保護環(huán)境。然而由于煤泥烘干機的所產(chǎn)生的廢氣等一般都具有腐蝕作用，會對設備的除塵系統(tǒng)造成破壞，所以我們需要采取一些措施來抵御廢氣和對煤泥烘干機設備的腐蝕作用。