決定穩(wěn)定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。同時，在穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)層拌合站開始拌和物料之前和發(fā)現含水量有變化時，應立即抽檢，對監(jiān)測的結果及時通知控制臺，以便調節(jié)供水量。穩(wěn)定土拌合站生產穩(wěn)定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等，不同的原料所占的成分比例不同，如果成分搭配時弄錯了比例，那會導致生產出來的穩(wěn)定土質量不佳隨時需要重新生產，不但拖慢穩(wěn)定土的整個生產過程，也會浪費金錢。穩(wěn)定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩(wěn)定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩(wěn)定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌，若是機器本身的功率不夠大，則生產原料各成分之間不能充分的混合，攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎，可能導致穩(wěn)定土生產失敗，所以工地上生產穩(wěn)定土一定要選用功率很大的拌合站。

對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，混凝土攪拌樓，換上新的潤滑脂。

拌和站每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

拌合站控制系統(tǒng)

1.保證配電柜清潔，定期清理灰塵（器）

2.保證操作柜內清潔，定期清理灰塵，嚴禁用腳或螺絲刀（其它工具）開關電器元器件。

3.保證中央控制電腦完好，嚴禁它用。

水穩(wěn)拌和站除了本身產品質量優(yōu)，更多的是要維護保養(yǎng)的，任何一件設備在使用中更多的是使用之后的清理維護，檢查修正。

在人們進行路面建設或是工地施工時，穩(wěn)定土拌合站作為生產穩(wěn)定土的機器設備是必不可少的。

穩(wěn)定土拌和站維修工在檢修設備(尤其是拌鍋等危險地方)時，必須拉下總電源，操作員必須堅守崗位，禁止任何人啟動機器（或鎖好操作室）。人們工作之前都知道說安全是第1，但是在操作設備的時候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。穩(wěn)定土拌和站維修結束后,操作員需鳴警報，確保工作人員全部撤離危險地方后，方可開機試運行。穩(wěn)定土拌和站每天停機后，維修工必須做好設備的保養(yǎng)工作，確保機械的正常運行。

  綜合以上的講解你是否對穩(wěn)定土拌和站的操作都做詳細了？安全操作少不了這些，希望可以幫助大。