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發(fā)布時間:2021-08-27 19:51  
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衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。
協(xié)大重工為您介紹:
選對輥破碎機看這幾點
1、對輥破碎機底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu),強度高,對作業(yè)場地適應(yīng)性更強。
2、大功率行走馬達(dá),馬力強勁,安全可靠。
3、采用電機,實現(xiàn)動力系統(tǒng)的優(yōu)良性能,具有低噪、節(jié)能等特點。
4、可根據(jù)客戶的要求配給各級別破碎篩分設(shè)備,整機優(yōu)化設(shè)計,充分保證品質(zhì)。
針對特殊物料都會和客戶提前溝通好通過改變錘式破碎機進(jìn)料口尺寸來進(jìn)行完i美破碎,像對于汽車殼,冰箱,廢舊家電,廢舊兒童玩具破碎效果都是非常理想。大口徑錘式破碎機在電動機的帶動下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。
物料進(jìn)入錘式破碎機錘破作用區(qū)時,與轉(zhuǎn)子上的鋼錘撞擊破碎,后又被拋向擠壓裝置上再次破碎,通過二次擠壓來降低任性,再次返回錘式破碎機腔內(nèi)進(jìn)行粉碎,如此反復(fù)工作,我們只需設(shè)定好出料品料度控制尺寸,當(dāng)合格的物料完成規(guī)定粒度要求時可會順著復(fù)篩網(wǎng)流出,不合格物料會在機腔內(nèi)一直進(jìn)行工作直至合格。同時我們要注意對制砂機設(shè)備定期停機,通過觀察們觀察制砂機設(shè)備內(nèi)部的磨損狀況,尤其是中心入料管、葉輪、錐帽、圓周護(hù)板和耐磨塊的磨損程度等。
當(dāng)廢舊金屬要求進(jìn)行細(xì)碎生產(chǎn)時,若錘式破碎機的篩底孔徑符合要求,但刀片與篩底間隙大,則同樣會導(dǎo)致物料進(jìn)料困難,甚至燒毀電動機;選礦采用的破碎、磨礦機構(gòu)往往同時具有上述幾種破碎方式的聯(lián)合作用。當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時,則會導(dǎo)致錘式破碎機無法達(dá)到生產(chǎn)設(shè)計要求,成品粒度不符合生產(chǎn)需要,造成設(shè)備和物料的浪費。因此在實際的操作生產(chǎn)中,要根據(jù)生產(chǎn)需要對錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整,保證設(shè)備處在良好的運行環(huán)境中,保持的生產(chǎn)能力。
在沖擊式制砂機使用的時候,如果參數(shù)設(shè)置不合理,比如入料的速度設(shè)置,如果過快的話就容易造成堵塞的現(xiàn)象,過慢就會導(dǎo)致設(shè)備空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,不管哪一種都會造成效率的下降。
沖擊式制砂機使用的時候,維護(hù)不合理的情況,不僅會造成內(nèi)部零件磨損得不到緩解的現(xiàn)象,還可能會造成磨損的加劇,比如說潤滑油在添加的時候,受到了污染,那么在機器工作的時候,零件就會出現(xiàn)磨損加劇的現(xiàn)象。
沖擊式制砂機的操作包括的內(nèi)容很多,這些內(nèi)容中的任何一個出現(xiàn)了不合理的現(xiàn)象,都會導(dǎo)致設(shè)備表現(xiàn)不好的現(xiàn)象,這就是為什么要嚴(yán)格的按照說明書來使用該制砂機的原因。
在沖擊式制砂機的生產(chǎn)中,故障少、好維護(hù)、產(chǎn)能高、易操作、成品品質(zhì)優(yōu)等這些是提高生產(chǎn)工程綜合收益的重要條件,而這些條件能不能得到滿足固然與選擇的設(shè)備的性能、質(zhì)量有關(guān)系,更與操作的過程有著莫大的聯(lián)系。
破碎機質(zhì)量不過關(guān)的原因是什么
1.進(jìn)料粒度
對于破碎機來說,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中針片狀含量下降38%,所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。設(shè)備運行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊,便于更換零件、維修。
2.破碎比
破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然,對于破碎機的生產(chǎn)過程來說,破碎比大的話針片狀含量增加,所以生產(chǎn)中,對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也是不行的,這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加,使得破碎機磨損增加,所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。例如大型的石灰石破碎機就應(yīng)用在水泥生產(chǎn)中,主要的應(yīng)用的領(lǐng)域是制造新型干法水泥。
3.循環(huán)負(fù)荷
破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好,因此在生產(chǎn)中,對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。協(xié)大重工為您介紹:在制砂生產(chǎn)中,有干式與濕式制砂機與工藝,干式制砂工藝是公認(rèn)的比較好的工藝,相較于濕式制砂工藝對于環(huán)境的破i壞程度而言,半干式制砂工藝對環(huán)境影響較小。
4.開路和閉路循環(huán)
在破碎機的生產(chǎn)中,循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了,先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng),沒有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好,在破碎機的實際生產(chǎn)中,可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。還可以運用堿洗的方法,先要將燒i堿、水與氣油進(jìn)行比例的混合,混合之后要進(jìn)行充分的攪拌,確保三種成份能夠混合完全。
