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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 18:21  
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玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)廠施工工藝
工藝
1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門(mén)窗型材形狀比較復(fù)雜,比一般拉擠難度大,必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量,通過(guò)合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門(mén)窗型材模具的相應(yīng)位置。各種增強(qiáng)材料必須被樹(shù)脂充分浸透,這樣才能保證玻璃鋼門(mén)窗的強(qiáng)度和使用壽命。送紗及送氈裝置送紗裝置主要是放置生產(chǎn)所必須的玻璃纖維粗紗紗團(tuán)紗架。
2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí),模具一般分3段加熱,其溫度控制必須與牽引速度相匹配,且不同的拉擠配方,模具溫度與牽引速度也不同。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例:配方樹(shù)脂:(LJ-101)100份, BPO:1份, MEKP:1份,硬脂酸鋅:2.5份,硬脂酸鉛:1份,氫氧化鋁:30份,鈦粉:2.5份。溫度:1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度:320mm/min 注:此配方中MEKP活 化能較低,樹(shù)脂存放期短,生產(chǎn)中合理控制樹(shù)脂混料的加入量,才能保證正常生產(chǎn)。(1)玻璃纖維用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無(wú)堿、中堿和高強(qiáng)玻璃纖維。
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璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)
1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的另一要素。若風(fēng)管周?chē)鷰в猩倭康乃蛴?,則模具膠衣外面就會(huì)出現(xiàn)大量麻點(diǎn),為此要付出大量的勞動(dòng)力進(jìn)行修補(bǔ),這樣,模具的質(zhì)量將受到很大的影響??諌簷C(jī)必須擺設(shè)在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。另外,復(fù)合材料具有很高的磨擦(pv)極限值,在水潤(rùn)滑條件下,其磨擦系數(shù)很小,約0。
2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質(zhì)的原輔材料,是制造高風(fēng)致玻璃鋼拉擠設(shè)備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對(duì)于總成本來(lái)說(shuō)只占很小的百分比,不能試圖節(jié)省而利用次品樹(shù)脂或已過(guò)貯存期的材料和劣質(zhì)材料。
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玻璃鋼拉擠設(shè)備生產(chǎn)廠拉擠工藝中所需的材料
樹(shù)脂基體
在拉擠工藝中,應(yīng)用最多的是不飽和聚酯樹(shù)脂,還有環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、熱固性jia
基丙烯酸樹(shù)脂、改性酚醛樹(shù)脂、阻燃性樹(shù)脂等。
(1)不飽和聚酯樹(shù)脂
用作拉擠的基本上是鄰苯和間苯型。間苯型樹(shù)脂有較好的力學(xué)性能、堅(jiān)韌性、耐熱性和
耐腐蝕性能。目前國(guó)內(nèi)使用的較多的是鄰苯型,因其價(jià)格較間苯型有優(yōu)勢(shì),但質(zhì)量因生產(chǎn)廠
家不同差距較大,使用時(shí)要根據(jù)不同的產(chǎn)品慎重選擇。
(2)乙烯基樹(shù)脂乙烯基樹(shù)脂具有較好的綜合性能,可提高耐化學(xué)性能和耐水解穩(wěn)定性。
(3)環(huán)氧樹(shù)脂
環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂相比,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、高介電性能、耐表
面漏電、耐電弧,是優(yōu)良絕緣材料。
(4)酚醛樹(shù)脂
它是最早的一類熱固性樹(shù)脂。具有突出的瞬時(shí)耐高溫?zé)g性能,目前酚醛樹(shù)脂已成功應(yīng)
用在拉擠成型工藝中。