隨著國(guó)內(nèi)廢金屬加工企業(yè)的需求不斷提升，機(jī)械市場(chǎng)也不斷引進(jìn)的技術(shù)用于新產(chǎn)品的研發(fā)上，作為投資小，的全自動(dòng)金屬壓塊機(jī)，它的有效應(yīng)用無(wú)疑是提高廢金屬快速出手，減少?gòu)U金屬占地面積為有效的一款設(shè)備。實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬?gòu)U料進(jìn)行三向擠壓，壓縮方式合理，壓縮力大，可以達(dá)到很大的壓縮比，壓縮。生產(chǎn)實(shí)踐中待處理的物料成分復(fù)雜，對(duì)于黑色金屬如碳鋼等，由于其含有較多的碳元素，材質(zhì)比較硬脆；現(xiàn)有的壓塊機(jī)普遍在預(yù)擠腔、二次擠壓腔、終壓腔的相交交界處，沖頭與腔體腔壁之間設(shè)計(jì)為較緊密的配合，這種小間隙在擠壓頭送進(jìn)時(shí)，可以作為剪切面，剪斷質(zhì)地較脆的黑色金屬卷絲刨花等。

所有的金屬材料都來(lái)自于金屬礦產(chǎn)資源。由于礦產(chǎn)資源有限且不能再生，隨著人類的不斷開發(fā)，這些資源在不斷的減少，資源短缺必然成為人類所需要直接面臨的一個(gè)局勢(shì)。金屬制品使用過程中的新舊更替現(xiàn)象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產(chǎn)生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，既造成了環(huán)境的污染，又浪費(fèi)了有限的金屬資源。金屬壓塊機(jī)是通過大壓力將各種金屬?gòu)U料直接壓合成型，便于儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及回收再利用。但是目前的金屬壓塊機(jī)大多數(shù)都是通過液壓裝置提供壓力，但是液壓裝置中的油液具有性，有引起的危險(xiǎn);液體粘度受溫度影響，使供油量和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定，降低了金屬壓塊機(jī)的安全性能，適用性差，增加了工作人員的操作難度，不方便使用。

   金屬壓塊機(jī)已經(jīng)從初的單一型，簡(jiǎn)單化，使用面窄的研發(fā)設(shè)計(jì)開始向系統(tǒng)化，科學(xué)化，多方面化的方向進(jìn)行改變，現(xiàn)如今的金屬屑?jí)簤K機(jī)的制造商已經(jīng)著手于新型技術(shù)的設(shè)計(jì)定制和設(shè)計(jì)定制方案，目標(biāo)是全自動(dòng)，多功能，易操作，低成本，益，故障率低。采用先進(jìn)的液壓傳動(dòng)技術(shù)，使用的耐磨油封，油缸采用國(guó)內(nèi)新高科技工藝加工組裝，從而保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，經(jīng)久耐用，運(yùn)行平穩(wěn)；電腦控制，自動(dòng)化程度高，故障率低，維護(hù)容易等。金屬壓塊機(jī)又叫金屬打包機(jī)，液壓金屬壓塊機(jī)，是一種在常態(tài)下將各種廢舊金屬產(chǎn)品擠壓成型，并用適用包裝帶打包成形的機(jī)械設(shè)備。

金屬壓塊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

   金屬壓塊機(jī)器采用液壓傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)緊湊、維修容易、密封牢靠、移裝便利、操作簡(jiǎn)略。用戶可根據(jù)需求自定打包標(biāo)準(zhǔn)、尺度，以限度地合作運(yùn)送或存儲(chǔ)，節(jié)約人力、削減勞動(dòng)強(qiáng)度、進(jìn)步勞動(dòng)效率、削減運(yùn)送費(fèi)用。

金屬壓塊機(jī)壓塊后的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、壓塊后金屬便利破碎二次處理；

2、壓塊金屬大大便利了運(yùn)用和再加工。

3、壓塊后金屬料運(yùn)送便利，可有用下降運(yùn)送成本，增加運(yùn)送效率；

4、壓塊金屬料相對(duì)于金屬更易存放，能夠節(jié)約很多的庫(kù)房空間；