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使用一周或50 h后，應(yīng)檢查灰漿聯(lián)機的泵體、缸筒、皮缸的密封是否完好，傳動部位皮帶松緊程度，管接頭牢固、密封性，清洗泵機泵的外表，刷涂稀機油，防止污垢。根據(jù)使用要求，離合器、回流卸油閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件應(yīng)定期檢查。損壞時應(yīng)及時調(diào)整更換。砂漿機、灰漿聯(lián)合機加油前應(yīng)清理干凈油孔內(nèi)的臟物。

無氣型噴涂機概念噴涂機是利用柱塞泵使涂料升壓，得到高壓涂料經(jīng)高壓軟管輸送到噴涂機上，再通過噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料的霧化不需要壓縮空氣，所以稱為無氣噴涂機。

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無氣式噴涂機原理氣輔無氣噴涂，在涂料霧化點與壓縮空氣混合，進一步細化涂料在壓縮空氣中霧化(0.2-0.5兆帕)，使涂料霧化，噴到被噴物表面形成漆膜，用泵浦給涂料加壓(21兆帕)，從壓縮空氣中進一步細化涂料霧化(0.2-0.5兆帕)。利用抽氣將涂料加壓(約21兆帕)，由噴嘴噴射霧化，噴向被物體表面形成漆膜。無氣型噴涂機的優(yōu)點：

，涂布非常有效。其每小時噴涂500-1200平方米，是傳統(tǒng)輥道施工速度的10倍以上。噴涂表面平整、光華、致密、無刷痕、滾紋、微粒。第三，提高涂料的使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料微粒深入墻體空隙，使漆膜與墻面產(chǎn)生機械咬合，增強涂料的附著力，延長使用壽命。無氣式噴涂機的優(yōu)點是能輕松攻破拐角、縫隙及凹凸部位。

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無氣式噴涂機主要特點施工-無氣噴涂，機械化施工，效率約為傳統(tǒng)人工刷輥效率的10倍，涂層均勻細滑、紋理好-涂料在高壓下霧化成細粒狀，均勻地分布在墻體表面，在墻面上形成平整、致密、致密的涂層，從而使傳統(tǒng)方法無法比擬的涂布質(zhì)量；涂料微粒狀，均勻分布在墻體表面，形成平整、光滑、致密、涂層壽命更長。

通常采用高壓無氣噴出，噴出物邊緣很清晰、輪廓清晰，對此要求較嚴格的物體也可采用，無氣噴漆的形式，它可以有多種不同的噴漆方式，目前所見的有氣動、電動、內(nèi)燃三種。噴涂機維修方法：對噴漆生產(chǎn)線進行維護。噴淋系統(tǒng)如有堵塞或灰塵過多需更換濾棉，三天左右需打開噴柜后清潔油過濾系統(tǒng)。輸送網(wǎng)鏈上的油污和加黃油也需要不定時的清洗。

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高電壓無氣噴涂機、噴涂機、無氣噴涂機都是同一種設(shè)備，只是叫法也很多。高壓無氣噴涂機在現(xiàn)代工業(yè)中的廣泛應(yīng)用，給人們帶來了無數(shù)方便。采用電動或氣動液壓泵使涂料具有一定壓力，再經(jīng)磚業(yè)無氣噴嘴噴出，此處噴出速度較快，使涂料噴出時形成扇形霧化，在外墻或平臺上形成涂層。因為霧狀噴漆是不含空氣的，所以叫無氣噴涂?？瓷厦娴慕榻B，相信大家也知道什么是噴霧機了。接下來，小編要說的就是油灰噴涂機到底好用不好用。

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噴涂機優(yōu)點

漆膜質(zhì)量好，涂層光滑細膩，無刷痕。這種涂膜壓力噴漆霧化成細粉狀，使其均勻分布在墻體表面，形成一層光滑、平滑、致密的涂膜，無刷痕、滾痕，這是刷、滾等原始方法無法比擬的。

涂布。單次作業(yè)噴涂達200-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。

附著力好，涂層壽命長。采用高壓噴射，使霧化涂料微粒獲得強大動能；涂料微粒借此動能射入孔隙中，使漆膜更加致密，從而增強漆膜與壁面的機械咬合力，提高涂層附著力，有效延長涂層壽命。

漆膜厚度均勻，涂料利用率高。人造刷輥厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料的利用率較低；而無氣噴涂則易得到厚度為30微米的涂層。

容易達到拐角及空隙。因為采用高壓無氣噴射，涂料噴霧不含空氣，涂料容易到達轉(zhuǎn)角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位，特別是對于有許多空調(diào)消防管道的寫字樓來說，更適合用滾刷來施工。

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分類

其主要包括空氣噴涂機、高壓無氣噴涂機、空氣輔助無氣噴涂設(shè)備、低流量中壓噴涂設(shè)備、無空氣噴涂機、低壓噴涂機、靜電噴涂機等。

按照性能分類：柱塞式、燃油式、推進式、氣氣式、電動、柱塞膜片復(fù)合式等。

根據(jù)生產(chǎn)原理分類：柱塞噴涂機，柱塞膜片復(fù)合噴涂機。

該噴涂機主要由供料器、噴、霧化發(fā)源等組成。不同型式噴涂機霧化發(fā)源不同：空氣噴涂機霧化發(fā)源是由空氣壓縮機、輸氣管、空氣和油水分離器、儲氣罐等組成；無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

它包括噴漿和干燥兩部分。作業(yè)裝置包括配有噴頭的噴室、傳送帶、干燥系統(tǒng)和清洗裝置等。而在2012年以后，多采用旋轉(zhuǎn)多噴頭的封閉噴室，采用超聲波或電腦控制的啟閉方式，實現(xiàn)了噴嘴有噴，刺；節(jié)省涂飾劑，減少污染，涂飾。噴灑過的皮革經(jīng)輸送帶送至干燥區(qū)，干燥后從另一端收集。