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發(fā)布時間:2021-01-16 08:00  
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我國生物質氣化技術研究始于20世紀80年代初期,至今已開展了生物質能轉換技術以及裝置的研究和開發(fā),形成了生物質氣化集中供氣、燃氣鍋爐供熱、內燃機發(fā)電等技術,把農林廢棄物、工業(yè)廢棄物等生物質能轉換為能的煤氣、電能或蒸汽,提高生物質能源的利用效率,實現(xiàn)以生物質替代氣、油和煤的新型能源[2]。生物質氣化集中供氣即將生物質氣化爐產生的氣體通過凈化除焦、除塵后通過用戶管網送至用戶以實現(xiàn)供暖、供熱、供電。生物質氣化集中供氣系統(tǒng)工藝流程如圖2所示。整體氣化熱空氣循環(huán)(IGHAT)技術正處于開發(fā)階段,它和IGCC的主要區(qū)別在于用一個燃氣輪機代替了后者的燃氣輪機和汽輪機。

生物質氣化發(fā)電技術又稱生物質發(fā)電系統(tǒng),簡單地說,就是將各種低熱值固體生物質能源資源(如農林業(yè)廢棄物、生活有機垃圾等)通過氣化轉換為生物質燃氣,經凈化、降溫后進入燃氣發(fā)電機組發(fā)電的技術。
主要技術性能及指標:
生物質氣化發(fā)電技術采用循環(huán)流化床氣化爐,把生物質廢棄物,包括木料、秸稈、稻草、甘蔗渣等轉換為可燃氣體。這些可燃氣體經過除塵除焦等凈化工序后,再送到氣體內燃機進行發(fā)電。為進一步提高系統(tǒng)效率,可利用氣化系統(tǒng)和內燃機產生的余熱,通過余熱鍋爐和蒸汽輪機實現(xiàn)聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。(2)系統(tǒng)發(fā)電效率有較大提高,可達28%左右,達到小型燃煤發(fā)電的水平。



從純技術的角度看,要使B-IGCC達到較率,須具備兩個條件:一是氣化氣進入燃氣輪機之前不能降溫,二是氣化氣必須是高壓的。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質高壓氣化和高溫凈化兩種技術才能使B-IGCC的總體效率較高(40%)。如果采用一般的常壓氣化和降溫凈化,由于氣化效率和帶壓縮的燃氣輪機效率都較低,系統(tǒng)的整體效率一般都低于35%。由于燃氣輪機改造技術難度很高,而且系統(tǒng)不夠成熟,造價也很高,限制了其應用推廣。生物質分布分散,收集和運輸困難,在中國目前的條件下,難以采用大規(guī)模燃燒技術,所以中小規(guī)模的生物質氣化發(fā)電技術(200—5000kW)在中國有獨特的優(yōu)勢。以意大利12MW的B-IGCC示范項目為例,發(fā)電效率約為31.7%,但建設成本高達25000元/kW,發(fā)電成本約1.2元/kWh,實用性很差。





