高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。

金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

高速工具鋼優(yōu)異性能

1、無偏析,晶粒細(xì)小,碳化物細(xì)小;

2、熱加工性好;

3、可磨削性好;

4、熱處理變形小;

5、力學(xué)性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳;

6、擴(kuò)大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼

擴(kuò)大了工業(yè)制造的應(yīng)用領(lǐng)域.

因此,粉末高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位,在滿足中國的同時,又實現(xiàn)了我國粉末高速工具鋼產(chǎn)品出口歐美市場,讓中國生產(chǎn)走向世界走向國際,促進(jìn)中國現(xiàn)代裝備制造業(yè)和新材料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展.

高速鋼回收 整硬立銑刀可分為通用型和較高型二類。高速鋼具回火的目的是使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體，消除殘余奧氏體，降低和消除內(nèi)應(yīng)力，獲得高的硬度、耐磨性和紅硬性等，穩(wěn)定尺寸和提高力學(xué)性能，滿足其工作需要。一般來說，通用整硬立銑刀的技術(shù)難度相對較小，產(chǎn)品質(zhì)量與國外的差距不是很大。事實上，中國的絕大部分硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，包括民營刀企、以生產(chǎn)整硬立銑刀為主業(yè)。國產(chǎn)整硬立銑刀以較低的價格占領(lǐng)大部分中低端市場，競爭也十分激烈。 但在一些難加工、高速銑削等制造領(lǐng)域里，整硬立銑刀的質(zhì)量與世界一線品牌刀具之間仍有一定的差距，例如：高硬度材料加工用銑刀、高速銑刀、鈦合金銑刀、石墨銑刀、航空合成材料銑刀、精密銑刀等。

將碳素高速鋼加熱至奧氏體相變區(qū)進(jìn)行固溶處理，使碳化物溶入奧氏體中，消除未溶碳化物對碳化物細(xì)化的不良影響，再速冷以抑制先共析碳化物的析出得到馬氏體 殘留奧氏體組織，然后中溫回火，通過馬氏體和殘留奧氏體分解得到碳化物呈細(xì)小彌散分布的回火屈氏體，后低溫、短時、快速加熱淬火低溫回火得到細(xì)晶粒馬氏體 細(xì)小彌散碳化物組織，從而使碳化物達(dá)到了超細(xì)化程度。高速鋼的性能非常好，在很高的溫度中都能保持一個很好的硬性，這種特點被人們稱為紅硬性但當(dāng)其溫度高于200℃的時候，其硬度就會急劇的降下來。