斗齒淬火——專用200KW中頻淬火設備，頻率低（2-8KHZ），功率大(200-500KW )，淬層深（2-6mm），可控，能有效的滿足不同規(guī)格的斗齒淬火需要。

斗齒中頻淬火設備淬火工藝：

通常斗齒尖采用的材料為高錳剛（ZGMn13），為了能夠到達工具的要求，得到想要得到的組織，通常的熱處理工藝下，就是整體加熱快速的水冷齒尖的部分，到達形成單一的奧氏體組織的要求，同時還要具有心部軟而韌表面硬而耐磨的特點。

高中頻感應加熱設備主要應用范圍：

一、鍛造、軋制類

1、各種麻花鉆的熱軋。

2、標準件、緊固件的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等。

3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。

二、熱處理類

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各

種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。

設備主要特點：

1、適應性強：能加熱各種種樣的工件，而且，感應加熱的效率比火焰爐高30%~50%，比電阻爐高20%~30%，具有明顯節(jié)能的效果

2、加熱溫度高、時間短，這意味著加熱速度快，被加熱金屬工件的表面氧化皮燒損率低，節(jié)約材料及費用。

3、方便更換感應器，適應工件整體加熱或端部加熱的不同要求。

設備型號：XXZP-300,輸出功率：300kw 加工定制：否    品牌：領誠電子   計量單位：套

供應電源：三相380V 50-60Hz  輸出振蕩頻率：3-4KHZ  輸出中頻電流：400 A

外形尺寸mm：主控柜：760×530×1660

配套裝置包括：主控柜一套，爐膛一個，一個氣動運料。（生產節(jié)拍：每小時產量400-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。）

產品的主要特性：功率可調，感應加熱，透熱更徹底，加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、中頻可加裝紅外測溫儀溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更安全，更環(huán)保！

設備的幾大優(yōu)勢：

1.大幅度省電，每加熱1噸鋼材，耗電320度。比可控硅中頻省電20%-30%。

2.不會帶來網側污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補償電容不發(fā)熱、不干擾其他設備工作

3.節(jié)電供電變壓器容量：IGW—300中頻：315KVA供電變壓器即可工作。而可控硅中頻315KVA變壓器不能工作，嚴重發(fā)熱，甚至燒毀。

4.啟動性能好，100%啟動。原器件全球采購，采用世界品牌，質量穩(wěn)定可靠。

設備名稱：鏈輪淬火機_輪齒、鏈輪淬火專用設備

輪齒、鏈輪淬火專用設備主要構成：

1。中頻感應加熱電源JZ—200/6系列中頻設備

2。盤類零件專用淬火機床：主要特征是大承重量，大回轉直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計。

3。閉式冷卻塔：冷卻電源內部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質為純水，不結垢。

4。淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結構用于冷卻淬火介質，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質量。

中頻感應加熱成套設備優(yōu)點：采用德國進口IGBT為主要器件全新電路，從根本上區(qū)別于以可控硅為主要器件的老式中頻，淬火變壓器采用鐵

氧體磁芯，感應器上為安全電壓，節(jié)能省電，是可控硅中頻的更新換代產品。

設備的應用范圍：

  1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度達到材質要求，淬深：2—6mm；

  3）單齒可淬到模數50左右。