孔型設(shè)計

（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿同時處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。其優(yōu)點是軋輥軸向力小，軸向竄動小，不需工作斜面，孔型占用輥身長度小，在輥身長度一定的條件下可多配孔型。

（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個開口腿不同時處于腰部的同一側(cè)，腰與水平軸線有一夾角。

（3）混合孔型系統(tǒng)。根據(jù)軋機和產(chǎn)品的特點，為充分發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點，克服缺點，往往采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；3、伸長率介紹：指金屬材料受外力（拉力）作用斷裂時，試棒伸長的長度與原來長度的百分比大于17?；蛘叽周埧撞捎弥避埾到y(tǒng)，后3～4個精軋孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊軋法。由于某種原因采用通常的軋制方法難以軋出要求的工字鋼時，可采用特殊軋法，充分利用不均勻變形和孔型設(shè)計的技巧。例如，當鋼坯斷面較窄而要求軋制較寬的工字鋼時，可采用波浪式軋法；3、工字鋼可以分為普通工字鋼和輕型工字鋼，其中，熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。又如當坯料較寬而要求軋制較小號工字鋼時，可采用負寬展軋制等。

Q235B工字鋼的材質(zhì)：

Q是屈服強度：當材料所受應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當應(yīng)力達到一個值后，塑性應(yīng)變急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的、應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。在國家標準GB700-88中，對Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質(zhì)為Q235A的鋼材含碳量在0。

Q235就是屈服強度為235

Q345就是屈服強度為245

碳素鋼的密度是在7.8－7.85之間。

如果要精密比較的話，Q235的密度比Q345大，因為Q345的含碳量比Q235高。但是這個差別到底有多少，確實沒有找到資料，只能給出個定性答案。據(jù)手頭一本教材，計算低碳鋼的重量時，密度按7.85g/cm^3計，不銹鋼密度按7.75g/cm^3計。2、工字鋼的規(guī)格也可用型號表示，其中型號表示腰高的厘米數(shù)，如工16#。

工字鋼符號介紹：

工字鋼：I200x100x7（或者工）

各種型鋼的符號介紹：

槽鋼：[200x75x9（或者C）

角鋼：∠50x50x5（或者L或者A）

H鋼：H150x150X7/10

板料：―12×200×56

%1 Ⅰ

%2 Ⅱ

%3 Ⅲ

%4 Ⅳ

%5 Ⅴ

%6 Ⅵ

%7 Ⅶ

%8 Ⅷ

%9 Ⅸ

%0 Ⅹ

%1 角鋼

%2 工字鋼

%3 槽鋼

%4 方鋼

%5 扁鋼

%6 卷邊角鋼

%7 卷邊槽鋼

%8 卷邊Z型鋼

%9 鋼軌

%0 圓鋼

以上就是工字鋼符號介紹及各種型鋼的符號介紹！