激光鐳射標貼印刷廠邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、激光鐳射標貼印刷廠面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應(yīng)該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關(guān)系。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；其實，在國內(nèi)外不干膠材料供應(yīng)商的共同努力下，當前國內(nèi)市場上銷售的不干膠材料種類已非常豐富，完全能夠滿足高溫不干膠標簽多樣化的發(fā)展需求。

四、粘膠劑選擇不當。選擇激光鐳射標貼印刷廠粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。貼標時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關(guān)，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標物形狀設(shè)計不合理。合理的設(shè)計應(yīng)該是貼標物貼標范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側(cè)起皺。

激光鐳射標貼印刷廠儲存注意事項 主要有兩點即：

1、防止潮濕，保持干燥，在通風(fēng)條件藏。

2、防止日曬或高溫?zé)峥荆跍囟?0--25度為宜，標簽的存 放環(huán)境溫度不宜過低。不干膠材料放置在室外或寒冷環(huán)境中，很容易 導(dǎo)致材料，尤其是膠水部分被凍壞。如果不經(jīng)過適當?shù)幕謴?fù)，不干膠 的粘性和加工性能會因此而損失或喪失。

激光鐳射標貼印刷廠儲存環(huán)境要求一般我們會分為四點：

1. 標簽成品包裝應(yīng)使用塑料帶包裝密封好，不能直接接觸地面，應(yīng)置于離地面高度在250px以上的墊塑料板或木板上；未使用完的標簽材料仍使用塑料袋包裝，密閉后放入庫存中，避免標簽吸潮變形；

2. 環(huán)境溫、濕度的平衡對標簽儲存和粘性至關(guān)重要，建議儲存環(huán)境溫度在20±2℃和65%±5%的相對濕度下可儲存一年。環(huán)境溫度應(yīng)不低于不干膠材料的低貼標溫度，一般為 10℃；

3. 如標簽在冬季儲存溫度低于不干膠低貼標溫度，則在使用前48小時，將標簽置于18℃～22℃的環(huán)境中，有利于標簽?zāi)z水的恢復(fù)及貼標；

4. 成品標簽應(yīng)避免陽光直接照射，在未使用前保持包裝完整。

激光鐳射標貼印刷廠又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標簽。不干膠材料通常在標簽聯(lián)動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。紙塑復(fù)合印刷方式可在各類標簽機上進行，如在間歇式小標簽機上可兩次加工完成。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產(chǎn)生此類故障；但防偽油墨也有致命的缺點，因為特殊油墨之所以具有防偽功能，很大一部分原因在于特殊油墨屬于國家管控的范圍，購買門檻高，也就是說擁有特殊油墨的廠家在市面上較少，所以會達到一定的防偽效果。而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。