切管機(jī)可直接制作各種金屬工件而無(wú)需模具，不消耗模具，無(wú)需維修和更換模具，可以節(jié)省大量模具的使用，節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合用于批量產(chǎn)品加工，精度高，有效提高生產(chǎn)率？激光自動(dòng)切管機(jī)經(jīng)過(guò)多道工序加工，具有精度高，靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)。

　　它可以有效地處理各種復(fù)雜的過(guò)程。您只需要處理圖形并將其導(dǎo)入控制系統(tǒng)即可。您可以設(shè)置處理尺寸。它有助于直接縮短產(chǎn)品加工和制造周期，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。切割速度快，工作環(huán)境優(yōu)化。切管機(jī)切割速度快，噪音低，無(wú)塵，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。

切管機(jī)常見(jiàn)的因素主要表現(xiàn)在氣壓過(guò)高或者過(guò)低，下面就為大家講解一下導(dǎo)致氣壓過(guò)低或者過(guò)高的原因及解決辦法：

1.氣壓過(guò)低：等離子數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說(shuō)明書(shū)所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動(dòng)切管機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過(guò)濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對(duì)空氣過(guò)濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無(wú)油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會(huì)造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開(kāi)啟困難，閥口不能完全打開(kāi)。另外，割炬噴嘴氣壓過(guò)低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會(huì)造成氣壓過(guò)低，可按說(shuō)明書(shū)要求更換氣管。

2.氣壓過(guò)高：若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.45MPa，則在形成等離子弧后，過(guò)大的氣流會(huì)吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過(guò)高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)過(guò)高或者是空氣過(guò)濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機(jī)空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過(guò)濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開(kāi)機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過(guò)濾減壓閥調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，表壓無(wú)變化，說(shuō)明空氣過(guò)濾減壓閥失靈，需更換。

切管機(jī)在開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真巡檢機(jī)器個(gè)部位是否正常，連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng)。有需要潤(rùn)滑的部位必須定時(shí)加注潤(rùn)滑油。更換切刀或者檢修機(jī)械，請(qǐng)切斷電源，掛好檢修牌。

　　除了上面所跟大家說(shuō)的使用前要進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以及必要的時(shí)候要加潤(rùn)滑油之外，切管機(jī)的日常的維護(hù)還要及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生，保持設(shè)備的干凈。下班請(qǐng)切斷電源，關(guān)閉氣源。以上就是我們跟大家分享的切管機(jī)應(yīng)該如何做日常的維護(hù)?！?

切管機(jī)部件退火的熱處理辦法

    切管機(jī)的整個(gè)機(jī)身都是由鋼組成，所以切割機(jī)的某些部位，在生產(chǎn)過(guò)程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

   在生產(chǎn)切管機(jī)時(shí)，采取必要的熱處理加工是對(duì)后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機(jī)作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升機(jī)身的一些物理性能也是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。