玻璃鋼儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)大體為四層：內(nèi)襯層，次內(nèi)層，加強(qiáng)層，外保護(hù)層。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐內(nèi)襯層的作用：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐次內(nèi)層的作用：（也稱中間耐腐蝕層）通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強(qiáng)，樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)層：用無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。壁厚是由我公司設(shè)計(jì)人員參照貴方所提供的技術(shù)規(guī)格及工程圖紙，運(yùn)用意大利引進(jìn)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過(guò)合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)，終確定的。

   玻璃鋼儲(chǔ)罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。

玻璃鋼儲(chǔ)存罐的佳適宜的工作溫度:零下10°至800°  

       玻璃鋼儲(chǔ)存罐的工作溫度與其使用的樹脂種類與固化劑及固化條件有關(guān)。玻璃鋼的機(jī)械性能隨工作溫度的升高而降低。工作溫度上限的取值，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不一致。美國(guó)“ASTM”為82°;英國(guó)“BS'，為110°;"ASME”設(shè)計(jì)溫度為650°(壓力容器);國(guó)內(nèi)《玻璃鋼/聚復(fù)合管和管件》規(guī)定高溫度為80°, 參照國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，工作溫度上限取200°，不同的介質(zhì)溫度應(yīng)選用不同的樹脂。對(duì)于玻璃鋼儲(chǔ)存罐的工作溫度下限值，國(guó)內(nèi)對(duì)此沒(méi)有規(guī)定。AD標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)此也未作規(guī)定，僅BS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定低溫度為零下30°?？紤]到國(guó)內(nèi)外原材料的差異，再加之國(guó)內(nèi)手糊玻璃鋼制造廠家很多，所用原材料在技術(shù)指標(biāo)上、配方上沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，成型后的玻璃鋼儲(chǔ)存罐在質(zhì)量上差異很大，所以，工作溫度下限暫定為零下100°。但用戶可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際使用經(jīng)驗(yàn)和制造廠的加工水平確定玻璃鋼儲(chǔ)存罐的低工作溫度。玻璃鋼儲(chǔ)存罐壁溫不僅受內(nèi)存介質(zhì)的影響，同時(shí)也受安裝地區(qū)環(huán)境溫度的影響，玻璃鋼儲(chǔ)存罐的低工作溫度除考慮工藝操作條件等因素外，尚應(yīng)考慮環(huán)境溫度。若玻璃鋼儲(chǔ)存罐的壁溫由大氣環(huán)境氣溫條件所確定，其低工作溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來(lái)月平均低氣溫的低值。

玻璃鋼容器的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中?；w材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有***耐腐蝕能力的樹脂；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤(rùn)性、樹脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。一般地說(shuō)，它們?cè)跇渲兴急壤杩刂圃?％以下，樹脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ)；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹脂具有良好浸潤(rùn)性的無(wú)捻連續(xù)纖維粗紗。