砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻?；剞D(zhuǎn)工作臺的定位精度檢測，測量工具有標準轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管等，可根據(jù)具體情況選用。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內(nèi)、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內(nèi)圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內(nèi)、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。

直線運動重復(fù)定位精度檢測，檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。智能化體現(xiàn)在各個方面，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動生成，電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負載、自動選定模型，智能化的自動編程、智能化的人機界面，智能診斷、智能監(jiān)控、系統(tǒng)的診斷及維修等。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復(fù)7次定位，測出停止位置數(shù)值并求出讀數(shù)差值。以三個位置中一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復(fù)定位精度，數(shù)控兩端車床是反映軸運動精度穩(wěn)定性的基本指標。

直線運動的原點返回精度檢測，原點返回精度，實質(zhì)上是該坐標軸上一個特殊點的重復(fù)定位精度，因此它的檢測方法完全與重復(fù)定位精度相同。

數(shù)控外圓磨床在砂輪上如何修整

保持冷卻

使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪。