廢鋼破碎機(jī)定期檢查保養(yǎng)、維修等工作也是很重要的，若是沒有做到位，也容易造成設(shè)備出現(xiàn)故障困擾。首先，因為用戶們所粉碎的物料不同，含水的成分不同、要求的出料細(xì)度不同都會影響到金屬破碎機(jī)的使用壽命。因為粉碎的物料硬度越大，粘性越大、粉碎細(xì)度越細(xì)大，那么相對的金屬破碎機(jī)的磨損速度就越快，那么隨之使用壽命也會減短。這一點對用戶來說是無法選擇的，不過，我們可以從平常的保養(yǎng)工作中來間接提高破碎機(jī)的使用壽命。作為消耗設(shè)備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查刀片和配件等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，那么不但可以大大降低設(shè)備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時，也能有效的延長廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。

廢鋼破碎生產(chǎn)線破碎的是金屬類的物質(zhì)，連接的設(shè)備較多，開機(jī)運(yùn)行前需要做的工作要到位，首先是對電源的檢查，關(guān)鍵是主機(jī)上的連接電源線，查看電路接線是否正確，廢鋼破碎生產(chǎn)線主機(jī)皮帶的松緊性要調(diào)節(jié)合適的程度，不易過緊或者過送，然后就是各個主軸軸承的潤滑油是否缺少，如果缺少會是設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)干磨發(fā)熱的情況，對設(shè)備也是一種潛在的損壞，要及時對潤滑油的添加更換，讓新油將老油完全擠出，保證軸承潤滑油不含鐵屑鐵末等雜質(zhì)。

鋼破碎生產(chǎn)線艙內(nèi)檢查，有沒有殘留鐵性物料，如果有殘留物料要及時清理，因為空氣的濕度以及氧化會讓鐵類金屬生銹，這些鐵銹的粉末很容易進(jìn)入齒輪和其它部件容易造成磨損，在破碎前后要做到清理工作，在輸送設(shè)備的電機(jī)周圍盡量少的堆放鐵銹物料，避免對輸送機(jī)的鏈條和齒輪有影響。  廢鋼破碎生產(chǎn)線的錘頭磨損情況，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔有無合損壞，在設(shè)備沒有通電情況下手動拉動皮帶查看主機(jī)的轉(zhuǎn)動靈活性，是否有摩擦磕碰的阻力，在沒有發(fā)現(xiàn)異常情況下可開機(jī)檢查設(shè)備開機(jī)后讓設(shè)備空轉(zhuǎn)查看轉(zhuǎn)子方向正倒轉(zhuǎn)，聽聲音是否有異響，要保持額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)了才能進(jìn)行破碎工作，在金屬破碎時進(jìn)料均勻以免出現(xiàn)卡機(jī)不要長時間超負(fù)荷工作，若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，在破碎過程中要做好防護(hù)工作，由于金屬在破碎時會出現(xiàn)反彈的現(xiàn)象保護(hù)自身安全是很重要的，加工完成后等待廢鋼破碎生產(chǎn)線完全將破碎物排出再停機(jī)。