電鍍設(shè)備的重要性

電鍍設(shè)備的重要性：你知道標(biāo)準(zhǔn)電鍍廠需要什么設(shè)備嗎？鍍層和鍍液性能測試及儀器儀表、電鍍輔助設(shè)備、電鍍生產(chǎn)線必不可少，其中包括多少設(shè)備？你知道嗎？今天，我們來總結(jié)一下。看看你們的電鍍廠是否合格。

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鍍層、鍍液性能試驗及儀器

（1） 電鍍層性能試驗

1概述

實際條件評估：風(fēng)暴試驗、大氣腐蝕試驗等

模擬條件評估：老化試驗、濕度試驗、鹽霧試驗

2電鍍層外觀檢查

1） 表面缺陷點蝕、剝落、起泡

2） 半光澤，光澤

3） 覆蓋面積，復(fù)雜零件

4） 顏色為黑色鈍化，藍(lán)白色鈍化

3涂層附著力

涂層附著力是指涂層與基體金屬或中間涂層的結(jié)合強度，即涂層單位表面積從基體金屬或中間涂層剝離所需的力。

電鍍設(shè)備的檢驗

電鍍設(shè)備在一般情況下，車間只進(jìn)行定性檢驗。具體檢驗方法如下：

1） 彎曲試驗；2）劃痕試驗；3）銼刀試驗；4）加熱試驗

鍍層厚度測量

鍍層厚度是衡量鍍層質(zhì)量的重要指標(biāo)。它在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。

涂層厚度的檢測方法有兩種：破壞法和無損法。

損傷檢測方法：陽極溶解法（常用的涂層厚度測量方法）、金相顯微鏡（涂層厚度測量仲裁法）等；

無損檢測方法：磁法、渦流法、X（β）射線能譜法。

電沉積層孔隙率的測定

費隆法和濕硫法是測定涂層孔隙率的常用方法。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 17721-2019金屬覆蓋層孔隙率試驗鐵倫試驗

該方法特別適用于工程鍍鉻。

GB/T 18179-2000《金屬覆蓋層孔隙率試驗濕硫（硫）試驗》。

該方法特別適用于金、鎳、錫、錫、錫鉛、鈀及其合金等各種單層或復(fù)合鍍層。

電鍍層硬度試驗

（1） 劃痕法：劃痕法設(shè)備比較簡單，銼刀硬度法就是其中之一。

（2） 壓痕法：壓痕法采用專用顯微硬度計或金相顯微鏡配合硬度測量裝置。

（3） 維氏和努氏顯微硬度測定

電鍍設(shè)備的使用

電鍍設(shè)備的設(shè)計中，需要對其理想狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測，主要考慮的參數(shù)有：pH值、水壓、進(jìn)水量、產(chǎn)水量和水質(zhì)要求。通過調(diào)整上述參數(shù)來達(dá)到預(yù)期的效果。

含鎳電鍍廢水處理設(shè)備的設(shè)計具有以下特點：

1在使用其他廢水處理設(shè)備時，加藥過程中往往會有較多的酸堿，因此在設(shè)備的設(shè)計中，在中間水箱和回用水箱中安裝pH探頭，實現(xiàn)末端pH檢測，從而控制酸堿的調(diào)節(jié)；

2反滲透裝置主要包括：一級反滲透高壓泵、一級膜組及水箱；二級反滲透高壓泵、二級反滲透膜組及清洗裝置，可去除水中的陽離子和陰離子，保證生產(chǎn)用水。清洗裝置具有自動沖洗功能，保護(hù)反滲透膜；

3浮球液位裝置將檢測到的液位信號傳送給控制器，控制器通過模擬開關(guān)自動控制泵的啟閉，提高了工作效率；

4在泵上安裝壓差開關(guān)，控制泵的啟閉，防止水壓過高時水管爆裂。