卷筒分切機(jī)切邊毛糙故障的原因分析卷筒分切機(jī)切邊毛糙故障的原因分析。

　　1、模切刀刃口變形、變鈍。

　　2、海綿膠條較硬、過(guò)厚，造成模切刀刃口變形。

　　3、模切底板反復(fù)貼補(bǔ)。

　　4、模切底板上有刀痕。

　　卷筒分切機(jī)切邊毛糙故障的原因分析卷筒分切機(jī)切邊毛糙故障的原因分析。

　　1、模切刀刃口變形、變鈍。

　　2、海綿膠條較硬、過(guò)厚，造成模切刀刃口變形。

　　3、模切底板反復(fù)貼補(bǔ)。

　　4、模切底板上有刀痕。

　　操作分切機(jī)的注意細(xì)節(jié)有哪些?

　　分切機(jī)設(shè)備自身、高質(zhì)量和安全的優(yōu)勢(shì)也使得它備受廣大包裝印刷企業(yè)青睞，擁有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。我們?cè)诓僮鞣智袡C(jī)在生產(chǎn)時(shí)需要注意一些細(xì)節(jié)，避免發(fā)生事故。那么大家知道操作分切機(jī)的注意細(xì)節(jié)有哪些?

　　下面給大家分享操作分切機(jī)的注意細(xì)節(jié)如下：

　　1、開(kāi)機(jī)前確保電壓，電流，及液壓等值的正確穩(wěn)定。

　　2、機(jī)器準(zhǔn)備運(yùn)行之前，所有人員必須與機(jī)器保持一定的安全距離，確保人身安全后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

　　3、分切機(jī)在運(yùn)行時(shí)，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷與輥芯，以免將手卷入，當(dāng)?shù)镀险从挟愇锘驈U料時(shí)，需停機(jī)清理。

　　5、切忌用刀或硬物劃傷，割傷各輥芯。

　　6、操作過(guò)程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后處理異常。

　　分切機(jī)的中部安裝有加工紙管的主軸，主軸的前端使用一組軸承固定在底座上，在接近底座的位置安裝有壓縮氣缸，氣缸的支撐桿的上端安裝有一套支撐桿軸承，支撐主軸。

　　無(wú)紡布分切機(jī)需要怎樣進(jìn)行安裝?DAHUA SLITTER無(wú)紡布分切機(jī)需要怎樣進(jìn)行安裝?

　　無(wú)紡布分切機(jī)給人類的生活帶來(lái)了很多便利，而產(chǎn)品不是一成不變的，是隨著科技的發(fā)展不斷地在，因此為了自身的利益，選擇適合自己的產(chǎn)品是很重要的。那么大家知道我們大家一般都需要怎樣安裝無(wú)紡布分切機(jī)?

　　1.無(wú)紡布分切機(jī)采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn);

　　2.無(wú)紡布分切機(jī)整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡處理;

　　3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，放卷直徑可達(dá)600mm

　　4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡(jiǎn)單，收卷直徑可達(dá)600mm;

　　5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式(美工刀片)18[2] mm-1600mm之間可調(diào)式刀具;

　　6.采用進(jìn)口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進(jìn)切割寬度，進(jìn)口AC馬達(dá)調(diào)整系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)整和控制切割速度;

　　7.主軸與圓刀使用無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制;電子調(diào)速系統(tǒng)，方便簡(jiǎn)單。

　　無(wú)紡布分切機(jī)一般都是安裝上面的安裝方法進(jìn)行安裝的，我們大家都可以按照上面的安裝方法進(jìn)行安裝。