促凝劑、菱鎂促凝劑、氯氧鎂促凝劑:1、添加GX-0#專用菱鎂低溫促凝劑，替代GX-1#菱鎂高溫抗鹵劑，以降低改性成本，加快脫模速度。GX-0#改性劑可以有效提高氯氧鎂反應(yīng)體系中Mg2 濃度，加速并優(yōu)化5·1·8晶種的形成，從而達(dá)到縮短菱鎂水泥固化時(shí)間、提高產(chǎn)品齡期強(qiáng)度的目的。2、 適當(dāng)提高菱鎂制品生產(chǎn)中，氯化鎂溶液玻鎂濃度。氣溫降至零攝氏度左右，建議玻鎂濃度調(diào)高至27~28度之間。3、 調(diào)整氧化鎂、氯化鎂摩爾比例，適當(dāng)提高摩爾比，同時(shí)減少填充料的填充比例。

水泥促凝劑:屬于建筑領(lǐng)域。本發(fā)明以十八水合硫酸鋁和氧化鈣為原料,通過高速剪切,制備出具有水泥促凝的物質(zhì)；以鋰渣為原料,利用微波對(duì)其進(jìn)行處理,使其含有更多的游離鋰鹽,等可促進(jìn)水泥混凝土的凝結(jié),縮短初凝的時(shí)間,鋰渣中的氧化鋁、硫酸鈣也會(huì)反應(yīng)生成水化硫鋁酸鈣,可以提高早期強(qiáng)度,添加竹纖維進(jìn)行復(fù)合,于竹原纖維的摻入,體積收縮應(yīng)力被消解從而裂紋減少,水泥基砂漿隨竹原纖維摻量增加抗折強(qiáng)度增大,提高了后期水泥漿的抗裂、抗壓強(qiáng)度,提高水泥品質(zhì)。

GX-0#低溫促凝劑，主要成分是一種鰲合劑，可以與Mg發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)。通過加快Mg(OH)2的電離，加快MgO的水化，從而加快518晶相的形成。加入GX-0#促凝劑以后，整個(gè)反應(yīng)有四個(gè)過程組成:氧化鎂與鹵水混合后，首先進(jìn)行氧化鎂的水化反應(yīng):

MgO H2O ===Mg(OH)2 ① (可逆反應(yīng)，存在電離平衡)

然后生成的Mg(OH)2在鹵水中發(fā)生電離:Mg(OH)2 === Mg 2OH ② (可逆反應(yīng)，存在電離平衡)

然后GX-0#促凝劑與溶液中的Mg發(fā)生絡(luò)合:Mg GX-0 === Mg-GX-0 ③

后溶液中的Mg-GX-0、Cl、OH、H2O共同反應(yīng)生成518晶相:6Mg-GX-0 2Cl 10 OH 8H2O === 5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O GX-0 ④上述反應(yīng)過程可以看出，GX-0#低溫促凝劑本身并不參與晶體的組成，只是參與了一個(gè)可以循環(huán)的絡(luò)合反應(yīng)，提高了溶液中Mg濃度，加快了反應(yīng)的進(jìn)程。同時(shí)由于加入0#促凝劑，早期晶相形成較好，所以產(chǎn)品的后期強(qiáng)度也有所提高(30%左右)。

菱鎂改性劑配制工藝：1、首先將.酚加水（比例是一份.酚加二份水）用水浴法隔水加熱，使其溶化，放在容器內(nèi)待用。2、將纖維素按1比9的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。3、將明膠按1比5的比例添加水，用水浴法隔水加熱使其溶化。4、然后按照配方的順序放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后即為改性劑。改性外加劑與功能外加劑區(qū)別 鎂水泥外加劑很多，但并不是所有的外加劑均為改性劑，菱鎂改性劑，.有些是功能外加劑，二者不能相混淆。功能外加劑和改性外加劑是兩個(gè)不同的概念。根據(jù)氧化鎂和氯化鎂存在的這些弊病，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，通過增強(qiáng)材質(zhì)的密實(shí)性和疏水性，以抵御二氧化碳等酸性氣體侵蝕，加強(qiáng)酸堿中和，增強(qiáng)表面防潮和硬度。首先應(yīng)控制氯化鎂的含量在55%以上，并在原料中添加防潮劑、防水劑、中和劑以及膠凝劑來改進(jìn)原材料的性能。