洗筐機(jī)的使用方法

本機(jī)開啟后，由人工送料至噴淋清洗機(jī)鏈條軌道或由輸送連接自動(dòng)進(jìn)料，先進(jìn)行堿液噴淋，然后熱水噴淋，再進(jìn)行清水循環(huán)噴淋。三組各自獨(dú)立，外置循環(huán)水箱，過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進(jìn)出口由人工操作。

電機(jī)功率：0.75KW，無級(jí)調(diào)速

堿液、熱水、清水噴淋區(qū)水泵功率：叁臺(tái)

設(shè)備配置：廂體板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管，噴淋管Φ38mm

電器元件采用正泰電氣，控制箱不銹鋼制作。

設(shè)備除電機(jī)、膠皮以外都采用不銹鋼304制作。

設(shè)備原理

需清洗的周轉(zhuǎn)筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機(jī)中，依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風(fēng)刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時(shí)完成殺菌及風(fēng)干；洗筐機(jī)主要用于屠宰、肉類、水產(chǎn)、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心等，也適用于各種周轉(zhuǎn)筐、盤、箱、托盤等容器具的清洗和消毒。特殊筐子清洗時(shí)可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對(duì)筐子底部及左右兩側(cè)進(jìn)行刷洗，提高清洗效果；采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率，，，

洗筐機(jī)有四段清洗：1，段預(yù)洗階段，2，段主清洗階段，通過7公斤壓力的強(qiáng)力沖洗，高強(qiáng)壓力去除表面殘?jiān)s質(zhì)。

3，段漂洗階段，把臟水沖凈。

4，段清水噴淋，清洗完成后，徹底干凈。

段清洗過程，通過蒸汽給水加熱，水溫達(dá)到80度左右，實(shí)現(xiàn)清洗滅菌功能。

單品連續(xù)式洗筐機(jī) 風(fēng)干式洗箱機(jī) 高壓噴淋洗筐機(jī)設(shè)備參數(shù)

1、整機(jī)為不銹鋼SUS304不銹鋼材質(zhì)。

2、電機(jī)功率：0.75KW，無級(jí)調(diào)速

3、水泵功率：5.5KW

4、加熱管功率：12kW

5、設(shè)備配置：廂體板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管。

6、電器元件采用浙江正泰電氣，控制箱不銹鋼制作。

7、設(shè)備除電機(jī)、膠皮以外都采用SUS304不銹鋼制作。

洗筐機(jī)

1. 清洗機(jī)一高壓噴淋沖洗為主要清洗方式，以約80℃熱堿水為主要洗滌劑，以約80℃熱水為主要清洗力進(jìn)行清洗；  

2. 設(shè)備有熱堿水噴淋段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成，其中消毒水噴淋段及烘干段可根據(jù)客戶要求定配。

3. 消毒水箱內(nèi)消毒液由人工調(diào)好濃度后滴加，堿水箱及熱水箱內(nèi)分別設(shè)有蒸汽加熱管或電加熱管；兩水箱內(nèi)水溫自動(dòng)控制，常溫至80℃任意設(shè)定。

4. 各個(gè)循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個(gè)方向同時(shí)對(duì)筐子進(jìn)行噴淋沖洗；每個(gè)水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時(shí)清理贓物；各個(gè)水箱設(shè)單獨(dú)排污清理閥，排出后有截管同一排放。

由于目前市面上所用周轉(zhuǎn)筐規(guī)格各不相同，如有特殊規(guī)格，則需根據(jù)實(shí)際框子尺寸專門設(shè)計(jì)定做 。設(shè)備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成。我公司生產(chǎn)的 塑料筐子清洗機(jī)、菜籃子清洗設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱子清洗機(jī)、塑料箱子清洗機(jī)、菜籃子清洗設(shè)備、箱子清洗機(jī)、籃子清洗機(jī)、洗箱機(jī)，可根據(jù)用戶的產(chǎn)品的大小加工定做，或根據(jù)用戶需求增加吹干功能