東莞市星美精密機械有限公司主營：精密機械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被數(shù)控CNC加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找。

隨著數(shù)控CNC加工過程的進行，當工件上有硬質(zhì)點或數(shù)控CNC加工磨損或數(shù)控CNC加工送夾等原因后，數(shù)控CNC加工過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是數(shù)控CNC加工聲音發(fā)生變化，數(shù)控CNC加工與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機床會出現(xiàn)震動。

此時應及時調(diào)整數(shù)控CNC加工用量及數(shù)控CNC加工條件，當調(diào)整效果不明顯時，應暫停機床，檢查數(shù)控CNC加工及工件狀況精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，數(shù)控CNC加工速度較高，進給量較大。

工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。

工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過程中數(shù)控CNC加工相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的數(shù)控CNC加工精度和表面質(zhì)量密卻相關。