混凝土攪拌站場合用于沖刷出產(chǎn)場合而發(fā)作的廢水。而這些廢水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、礦粉、外加劑等強堿性物質(zhì)，PH值高達11-12，且不溶物含量約為2000-3500mg/l。換向閥故障主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等4。假定將這些廢水排放，不光造成了水本錢的浪費，并且也形成了對環(huán)境的污染。因而將廢水應用于混凝土的出產(chǎn)不只可以獲得必定的經(jīng)濟效益，也可以獲得相應的社會效益；混凝土攪拌站場合清潔混凝土運輸車和攪拌主機而發(fā)作的廢水。

混凝土攪拌站質(zhì)量安全

1.應按混凝土攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

2.原材料進場前試驗員和材料員要同時把好質(zhì)量關，對于砂石材料首先要目測是否合格，合格則準許進場，不合格則拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料進場時要求出具材料合格證，進行二次檢驗。

3.按混凝土配合比施工，要及時測定現(xiàn)場砂、石含水率，將試驗室配合比正確地換算成施工配合比；材料應進行稱量計量，不要用體積配合比；要及時檢查原材料是否與配合比設計原材料相符，否則，應及時調(diào)整配合比。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復合型的，人們在混凝土攪拌站施工的過程中要因時制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強的混凝土工程，應選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對于大體積的混凝土工程，應選用礦渣水泥。也有一些情況比如原先安裝的鋼結(jié)構整體出現(xiàn)質(zhì)量問題無法使用需要更換時，一般會先在工地現(xiàn)場事先把整體鋼結(jié)構外封焊接完成，然后直接套到混凝土攪拌站上面，再焊接一些輔助設備如梯子等。

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒有辦法。首先在思路上要確定，堅決不以污染環(huán)境為前提。然后需建立專門的臟水盛放池，進行廢水的沉淀工序。2、施工場地：根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經(jīng)過積淀后，就可以進行重復多次的使用，無形當中也減少了作業(yè)流程中的投入。

此外，經(jīng)過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比?；炷翑嚢枵镜呐欧潘⑺匾残枰ㄆ诘那宄?，底部的污泥過厚會影響到盛水池的使用效果。(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過程。廢水也可以使用類似于生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿后，取上層的水做攪拌站混凝土的預拌補充水。