反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩(wěn)定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。

制藥行業(yè)中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設備是處理制藥行業(yè)中有機廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下，利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。

催化燃燒裝置中設有催化劑床，揮發(fā)性有機化合物氧化分解的起燃溫度相對較低(通常在250攝氏度至500攝氏度之間)，因此使用催化劑焚燒爐具有以下優(yōu)點:建筑材料相對便宜;油耗低;燃燒過程產(chǎn)生少量的二次污染物，如CO和氮氧化物。更重要的是，操作相對簡單。電線圈用作啟動和調(diào)節(jié)溫度的輔助熱源，不需要燃氣燃燒器。催化劑的類型包括重金屬和賤金屬，它們可以在一定時間內(nèi)發(fā)揮巨大的作用。一般來說，催化劑的使用壽命為三至四年。因此，催化劑成本也應包括在催化劑焚燒爐的使用壽命中。

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒裝置，取下預熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設置好人孔蓋、各面板

催化燃燒工藝流程可分為3種　　1、預熱式?！　☆A熱式是催化燃燒的基本的流程形式，有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。催化燃燒裝置通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。