近年來，隨著一些新材料的使用，剪板機刀片的發(fā)展走向了元化。在鈑金加工行業(yè)中，早使用的剪板機刀片材料是9Crsi，隨著6crw2si與cr12mov等超耐磨材料的使用，刀片的發(fā)展走上了一個新的臺階?！拔覈镀夹g(shù)發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但跟發(fā)達(dá)國家刀具仍有差距。在質(zhì)量上仍需不斷提高才能在世界刀片之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強烈，、高精的要求也越來越多。




在客戶使用剪板機刀片的過程中，刀片可能在很短的時間內(nèi)損壞。對于客戶這種情況的發(fā)生，損失不僅是白花的銀花票，而且是切削材料造成的利潤損失。那么，您如何才能較大限度地減少甚至消除沒人希望看到的損失呢？實際上，該方法非常簡單。不要僅僅增加剪板機刀片的切割壓力。這不僅會提高生產(chǎn)效率，而且會增加切割機刀片切割的壓力。普通的剪切機刀片由于高壓會在很短的時間內(nèi)，變鈍并變得更嚴(yán)重。刀片彎曲甚至報廢。




剪板機刀片主要參數(shù)。剪板機刀片生產(chǎn)線機床的導(dǎo)軌和螺釘不得被臟水和污物污染。一旦沾上污垢，用干凈棉紗擦掉，用脫脂棉蘸10#機油。對于剪板機刀片生產(chǎn)線機床的導(dǎo)輪和軸承，應(yīng)更換臟的冷卻液。機床短時間不啟動時，需讓導(dǎo)輪無水運轉(zhuǎn)數(shù)十秒，甩出雜物，取下導(dǎo)輪座的螺塞，注入油脂，通過油隙排出污物，使導(dǎo)輪和軸承始終處于清潔狀態(tài)。其實數(shù)控機床的縱向剪切線和剪板機刀片也是這樣，會造成機床在骯臟、高溫、高濕等惡劣環(huán)境下運行緩慢，甚至造成不必要的故障。




剪板機刀片機頭可分為上部和下部。伺服電機(標(biāo)準(zhǔn)三菱伺服電機)固定在其下部左側(cè)，主軸固定在電機右側(cè)。主軸由電機通過同步帶輪驅(qū)動。下輥(驅(qū)動輥)和齒輪固定在主軸上，手柄固定在其下部的右側(cè)。手柄的左側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿上固定有兩個不規(guī)則的調(diào)節(jié)塊。這樣，當(dāng)需要調(diào)整下羅拉(主動羅拉)與上羅拉(從動羅拉)之間的距離時，只需轉(zhuǎn)動手柄，使調(diào)節(jié)塊頂起上部，不規(guī)則的調(diào)節(jié)塊是為了調(diào)節(jié)齒輪的多樣化