吹塑制品常用材料介紹PVC

常用的吹塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

PET

質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難，價(jià)格也比PVC貴很多，此材料常被要求產(chǎn)品高/檔和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會(huì)用來做塑料瓶，食品包裝盒等等。

PS

密度?。ㄙ|(zhì)輕）、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

PP

提示材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時(shí)顏色會(huì)變淺。

吹塑制品褪色的原因有哪些　

耐光性

　　著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級(jí)要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級(jí)差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，/好選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。載體樹脂的耐光性能對(duì)顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色吹塑制品的耐光性能。為了縮短生產(chǎn)周期，加快冷卻速率，除對(duì)模具進(jìn)行冷卻外，還可以對(duì)制品進(jìn)行內(nèi)冷卻，即向制品內(nèi)通入各種冷卻介質(zhì)，進(jìn)行直接冷卻。

　　總之，應(yīng)根據(jù)吹塑制品的加工條件和使用要求，在生產(chǎn)母料時(shí)對(duì)所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進(jìn)行綜合評(píng)定后才可選用。

吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢與特點(diǎn) 

吹塑成型可以生產(chǎn)不規(guī)則且為整體式的等形狀復(fù)雜制品

　　而相對(duì)于采用注射成型時(shí)，要先生產(chǎn)出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結(jié)或超聲波焊接等組合在一起。例如形狀復(fù)雜的兒童玩具都是采用吹塑成型技術(shù)生成的。