按密封膠硫化方法分類

　　1、此類密封膠系列利用空氣中的水分進(jìn)行硫化。它主要包括單組分的聚氨酯、硅橡膠和聚硫橡膠等。其聚合物基料中含有活性基因，能同空氣中的水發(fā)生反應(yīng)，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。大氣中的濕氣作為硫化反應(yīng)中的催化劑。

　　2、化學(xué)硫化型密封膠

　　雙組分的聚氨酯、硅橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠和環(huán)氧樹脂密封膠都屬于這一類，一般在室溫條件下完成硫化。

　　3、熱轉(zhuǎn)變型密封膠

　　4、氧化硬化型密封膠

　　表面干燥的嵌縫或安裝玻璃用密封膠屬這種類型，主要以干性和半干性植物油為基材。著中類油料可以是精制聚合的、吹制的或化學(xué)改性的。

　　5、溶劑揮發(fā)凝固型密封膠

　　6、不干性能夠長期塑性密封膠

密封膠的優(yōu)勢(shì)效果

密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽(yù)。為此，密封膠水成為了包裝領(lǐng)域的重要組成部分。按照密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為墊圈密封、膠帶密封和膠體密封等三類，均能達(dá)到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進(jìn)入等的目的。防偽密封，一般以熱熔膠點(diǎn)封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無法恢復(fù)原狀，從而可防止不好的產(chǎn)品出現(xiàn)，保護(hù)消費(fèi)者利益。

密封膠產(chǎn)品選用

由于密封膠的產(chǎn)品品牌越來越多，使用前應(yīng)根據(jù)密封部位的使用條件，密封副偶件的材料，密封副結(jié)合面的狀態(tài)，被密封介質(zhì)的種類和性能及固化條件等綜合考慮進(jìn)行選擇。關(guān)于使用條件：包括受力狀態(tài)、工作溫度、環(huán)境以及密封副偶件是否需要可拆性等。關(guān)于密封副偶件的材料：一般對(duì)非金屬件，可選用低強(qiáng)度的密封膠。對(duì)于金屬件，則應(yīng)選用高強(qiáng)度的密封膠。關(guān)于密封副偶件的狀態(tài)：它包括密封副偶件在裝配狀態(tài)下的間隙大小及形態(tài)、表面粗糙度，以及是否有氧化鐵皮等。一般，間隙大，或者表面粗糙時(shí)，應(yīng)選用粘度大的密封膠。密封面積大的或者密封面光滑時(shí)，應(yīng)選用粘度小的密封膠。關(guān)于被密封介質(zhì)的種類：應(yīng)充分注意被密封的介質(zhì)與所選用的密封膠間的相容性，即要保證在工作狀態(tài)下，密封膠自身的化學(xué)物理性能的穩(wěn)定性，使之與被密封的液體互相相容。關(guān)于固化條件：如果選用厭氧膠時(shí)，應(yīng)注意是否有條件做到與空氣隔絕。如果，在工作現(xiàn)場(chǎng)無法實(shí)現(xiàn)加溫和復(fù)雜的促使膠液固化的工藝條件時(shí)，則應(yīng)選擇可在常溫下，且無須隔絕空氣要求的其它類型密封膠?；蛘?，控制和減小配合面的密封間隙。同時(shí)在厭氧膠的膠液中加大使之縮短固化時(shí)間的催化劑組分。

密封膠的基本用途

（1）、硅酮結(jié)構(gòu)膠

1、首要用于玻璃幕墻的金屬和玻璃間結(jié)構(gòu)或非結(jié)構(gòu)性粘合裝配。2、它能將玻璃直接和金屬構(gòu)件表面連接構(gòu)成單一裝配組件，滿足全隱或半隱框的幕墻設(shè)計(jì)要求。3、中空玻璃的結(jié)構(gòu)性粘接密封。

（2）、中性耐候膠

1、適用于各種幕墻耐候密封，特別推薦用于玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、石材干掛的耐候密封；2、金屬、玻璃、鋁材、瓷磚、有機(jī)玻璃、鍍膜玻璃間的接縫密封；3、混凝土、水泥、磚石、巖石、大理石、鋼材、木材、陽極處理鋁材及涂漆鋁材表面的接縫密封。大多數(shù)情況下都無需使用底漆。 （3）、酸性玻璃膠

1、適宜作密封、堵塞防漏及防風(fēng)雨用途，室內(nèi)室外兩者皆宜（室內(nèi)效果更佳），防滲防漏效果顯著。2、粘接汽車的各種內(nèi)部裝飾，包括：金屬、織物和有機(jī)織物及塑料。3、接合加熱和制冷設(shè)備上的墊片。4、在金屬表面加裝無螺孔的筋條、銘牌以及漆加塑料材料。5、對(duì)烘箱門上的窗口、氣體用具上的煙道、管道接頭、通道門進(jìn)行封口。6、為齒輪箱、壓縮機(jī)、泵提供即時(shí)成形的防漏墊。7、對(duì)船倉以及窗口密封。8、拖車、卡車駕駛室玻璃窗的密封。9、粘合和密封設(shè)備部件。10、形成防磨涂層。11、鑲嵌和填充薄金屬片迭層、道管網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備機(jī)殼。