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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 18:16  
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威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫反應(yīng)釜的軸封形式采用無泄漏的磁力傳動(dòng)靜密封,加熱方式可采用電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的加氫磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜特點(diǎn):采用磁力傳動(dòng),改變傳統(tǒng)的動(dòng)密封為靜密封,解決了中高壓工作狀態(tài)下動(dòng)密封造成的泄露問題。

加氫反應(yīng)釜是化工、等行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,在液-液混合、液-粉混合等傳統(tǒng)工藝中發(fā)揮重要的作用。可根據(jù)客戶的需求,配制各種的攪拌槳,以達(dá)到不同的反應(yīng)效果。反應(yīng)釜的容量、外形尺寸和送料方式可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境設(shè)計(jì),配合生產(chǎn)流程。

依據(jù)催化加氫過程進(jìn)料原料油性質(zhì)的不同,相應(yīng)地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應(yīng)的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器和流化床反應(yīng)器
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)建造的兩百多套高壓加氫釜裝置中,主反應(yīng)器容積從0.3m3到20m3,反應(yīng)壓力從常壓到10.0MPa,反應(yīng)溫度從低溫到300℃,有間歇生產(chǎn),也有連續(xù)生產(chǎn),主要用于硝基化合物氫化還原反應(yīng)、脂肪加氫反應(yīng)、羰基化反應(yīng)、氮化反應(yīng)、碳化反應(yīng) 、硅wan基化反應(yīng)及其它不飽和鍵加氫反應(yīng)等過程。9使用過程中及時(shí)巡回檢查反應(yīng)釜的運(yùn)行情況,根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整反應(yīng)壓力和溫度。

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