鋁合金三酸拋光技術(shù)有下述四大缺陷限制了拋光技術(shù)的應(yīng)用：不能起砂、去機(jī)械紋。鋁合金成型過程中，表面有許多機(jī)械紋，經(jīng)三酸拋光處理后，紋路更加明顯，嚴(yán)重影響鋁合金外觀質(zhì)量。除了用效率較低的機(jī)械方法(如噴砂，機(jī)拋)等進(jìn)行預(yù)處理外，近幾十年來，沒有開發(fā)出用化學(xué)方法進(jìn)行去紋和起砂配套處理、然后再行拋光的成熟技術(shù)，制約了拋光技術(shù)的推廣。

研磨液的添加量取決于水質(zhì)和切屑的生成量，硬切削水質(zhì)較大時，研磨液用量應(yīng)較多。少量研磨液滴入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，經(jīng)水?dāng)嚢杈鶆蚝?，在精加工過程中會粘附在零件和磨料表面。其功能如下：

1、軟化作用：對金屬表面的氧化膜起化學(xué)作用使其軟化，研磨時容易將氧化膜從表面去除，提高研磨效率。

2、潤滑功能：與研磨潤滑油一樣，在磨塊與金屬零件之間起潤滑作用，使表面光滑。

3、洗滌功能：與洗滌劑一樣，研磨液能去除金屬零件表面的油污。

4、防銹效果：研磨后的零件在清洗前的短時間內(nèi)具有一定的防銹效果。

5、緩沖作用：在精整加工過程中，用水?dāng)嚢瑁蓽p輕零件之間的碰撞。

低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具，砂輪成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。