在鋼網(wǎng)鋪設(shè)之前，應(yīng)擬定鋼筋網(wǎng)格安置計劃。當(dāng)鋼網(wǎng)鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際需要放置在現(xiàn)場。當(dāng)鋼網(wǎng)較細(xì)時，能夠使用鋼筋網(wǎng)的之字形變形功用。首要，焊接網(wǎng)的中心部分是歪曲的，這樣兩頭就能夠刺入橫梁，然后鋼筋網(wǎng)就鋪設(shè)好了。

當(dāng)鋼筋網(wǎng)不能曲折時，能夠在焊接網(wǎng)的結(jié)尾焊接1-2根鋼條，然后將兩個頭刺進(jìn)梁中，并選用直條法選用現(xiàn)場結(jié)合辦法。在切開水平桿、鋼筋和焊接網(wǎng)的銜接處，應(yīng)挑選鋼絲繩的銜接。選用兩種辦法對鋼筋網(wǎng)格底部網(wǎng)進(jìn)行設(shè)置，并對其進(jìn)行填充。肋鋼筋焊接網(wǎng)雙向鋼筋的外表網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由平面搭接節(jié)點挑選。它應(yīng)該設(shè)置在較低的力上，應(yīng)該設(shè)置在梁邊的1/4跨截面上，而圈的長度不該該小于30dd,而鋼條的直徑不該該小于2.5 M M.

鋼筋網(wǎng)片采用全自動智能化生產(chǎn)線，工廠嚴(yán)格質(zhì)量控制。嚴(yán)格控制網(wǎng)目尺寸、鋼筋標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量。避免了人工拉結(jié)網(wǎng)的損失、拉結(jié)加固失敗、拉結(jié)失誤和搭設(shè)失誤。其網(wǎng)格采用高鋼，而且彈性好，距離均勻準(zhǔn)確，焊接接頭強度高。因此，工程質(zhì)量有了很大的提高。鋼筋網(wǎng)提高了抗震抗裂功能：焊接鋼筋網(wǎng)的縱、橫向鋼筋形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，與混凝土有良好的粘結(jié)和錨固，受力均勻，能明顯提高鋼筋混凝土的抗震抗裂性能。

橋面鋪裝用帶肋鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式和荷載等級

橋面鋪裝用帶肋鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式和荷載等級確定。帶肋鋼筋網(wǎng)的鋼筋間距為100～200mm，鋼筋直徑為6～100mm。鋼筋網(wǎng)的縱向和橫向間距應(yīng)相等，焊網(wǎng)頂部保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于20mm。當(dāng)混凝土路面與固定結(jié)構(gòu)之間的伸縮縫不能用傳力桿安裝時，可在板端與結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置雙層鋼筋，或板厚在6～10范圍內(nèi)逐漸增加20％。板坯厚度的乘積。當(dāng)混凝土路面與橋梁連接，橋頭設(shè)置搭接板時，在搭接板與混凝土面板之間設(shè)置6-10mm長的鋼筋混凝土面轉(zhuǎn)換板。當(dāng)橋梁發(fā)生傾斜時，應(yīng)采用鋼網(wǎng)對鋼筋混凝土板的尖角進(jìn)行加固。當(dāng)混凝土表面的頂部和底部之間的距離小于400mm或嵌入基層時，結(jié)構(gòu)的頂部寬度和兩側(cè)應(yīng)鋪設(shè)雙層鋼網(wǎng)，上下部鋼網(wǎng)應(yīng)距頂部1/4～1/3厚度；表面層的底部。

鋼筋加工設(shè)備的維修或關(guān)機,電源必須切斷,門必須鎖好

鋼筋加工設(shè)備的維修或關(guān)機，電源必須切斷，門必須鎖好。要緊，衣角要緊，表扣要緊，手套不能戴。接線員不應(yīng)該暴露他們的長發(fā)。機器在運行前應(yīng)該空轉(zhuǎn)，只有在正常高度后才能運轉(zhuǎn)。機械鏈、齒輪和皮帶的傳動部分必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。加工長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置專人幫助鋼筋。鋼筋支護(hù)人員應(yīng)與機械人員配合，聽從他們的指揮，不要任意拉動。對于機架上的鐵屑，不得用手或嘴吹，以免刮傷皮膚或濺入眼睛。已切割或彎曲的半成品應(yīng)擺放整齊。防止單個新切口突出和劃傷皮膚。每天工作結(jié)束后，必須清理破碎的頭部，拉動開關(guān)，切斷電源，并在離開前將制動箱鎖定。