色母粒和樹脂匹配的問題可能是載體母料選擇不當(dāng)，或者是制造商改變樹脂品種4的溫度，特別是在高壓側(cè)，由于調(diào)色劑的原因，顏色母料在機器中停留時間過長。加工過程：先檢查顏色是否與樹脂品種匹配，測量準確，然后調(diào)整機器的溫度和速度。不同等級樹脂的密度和熔融指數(shù)不同，因此樹脂的性能不同，相容色母料之間存在差異，從而改變了色母粒的顏色，一般來說，只要密度和熔融指數(shù)不同，色差就不會太大，所以可以調(diào)整色母粒的顏色。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格，般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

　使用色母的六點好處：

　　1、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

　　2、使顏料在塑料中有更好的分散性；

　　3、保護操作人員的健康；

　　4、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

　　5、環(huán)境干凈、不沾污器皿；

　　6、節(jié)省時間和原材料。

　決定黑色母粒質(zhì)量的三個因素是流變性和流動性。若個色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的果也不理想。般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，些色母粒生產(chǎn)商用重復(fù)使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產(chǎn)的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有小稀釋比的色母?？梢援a(chǎn)出均勻的、色散好的黑色。