熱熔焊接機通用性方式 ：1、溶接法：超聲波震動隨焊頭將超聲波傳輸至焊件，因為兩焊件處聲阻大，因而造成部分高溫，使焊件交界層熔融。在一定工作壓力下，使兩焊件做到美觀大方、迅速、牢固的溶接實際效果。2、植入(插)法：螺帽或其他金屬材料欲插進塑料工件。將超聲波傳到金屬材料，經髙速震動，使內部金屬物立即埋進成形塑料內，另外將塑料熔融，其干固后進行埋插。3、成型法：利用超聲波將塑料工件一瞬間熔融成形，當塑料凝結時可使金屬材料或其他材料的塑料堅固。4、摘除法：利用焊頭及基座的尤其設計方案方法，當塑料工件剛射出去時，立即壓于塑料的枝條上，根據超聲波傳輸做到摘除的實際效果5、鉚合法：欲將金屬材料和塑料或二塊特性不一樣的塑料接合起來，可利用超聲波鉚合法，使焊件不容易老化、美觀大方、牢固。同時檢查有無水或其他流體滲入，如果滲入的水接觸設備有可能使工作人員處于觸電的危險之中。6、焊接法：利用中小型焊頭將倆件大中型塑料產品網點電焊焊接，或整排齒狀的焊頭立即壓于倆件塑料工件上，進而做到焊接的實際效果。

熱熔對接焊機的形式多種多樣，用戶應根據焊接管材的規(guī)格、自身的經濟承受能力、操作人員的素質以及企業(yè)對焊機質量的管理水平等選用。按控制方式分可分為手動、半自動和全自動三種；按加熱方式分可分為接觸加熱和輻射加熱二種；按機座的形式可分為固定、輪式和履帶式三種；壓力應當適宜，太大的壓力將導致熔融物全部被擠跑，反而連接不牢。按焊接壓力提供方式分可分為人力施壓和波力施壓。

熱熔對接焊機的使用：1、焊接準備焊接準備主要是檢查焊接機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動；檢查整機電器線路連接是否正確、可靠；檢查液壓箱內液壓油是否充足；確認電源與機具輸人要求相匹配；加熱板是否符合要求（涂層是否損傷）；不要將設備放置在骯臟和灰塵多的工作場所濟南一點通小編歡迎您的來電。銑刀和油泵開關等的試運行等。然后將管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；設定加熱板溫度至焊接溫度（聚乙烯管機道的焊接溫度為200~230℃ ），加熱前，應用軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，但注意不要劃傷PTFE防黏層。

PE熱熔機的優(yōu)勢及其可實現的功能：PE熱熔機現在適合pe管材等塑料材質的焊接，可以實現點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時還有人性化的設計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機工作臺采用了可旋轉的系統(tǒng)，不僅能夠實現點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調整電流波形的變化，可以根據焊材的不同，去設置不同的參數，使焊接參數和焊接要求相匹配，達到好的焊接效果。  PE熱熔機采用進口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機械系統(tǒng)設計和保護系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預熱階段、吸熱階段、轉換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數。工作時允許各階段設置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復操作。一組新的焊接參數被選定，如果實際參數超差，將會出現報警提示。PE熱熔機可以實現一致、可靠、可重復的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數，以判斷每一焊口的。PE熱熔機有數據檢索存儲裝置和數據接口，能存貯和焊接數據；只有遵守以上建議并按照有關勞動安全禁忌去做，所需的各種預防措施才被視為有效。自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。