實現(xiàn)電子廢棄物金屬與塑料物理分選的方法有幾種？分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作，其目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來。電子廢棄物的物理分選可根據(jù)粒度、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)不同而進行， 可分為重力分選、磁力分選、電力分選等，物理分選具有等安全因素，是近些年機械大力推廣的發(fā)展方向。重力分選是根據(jù)電子廢棄物中不同物質(zhì)顆粒間的密度或粒度差異，在運動介質(zhì)中受到重力、介質(zhì)動力和機械力的作用，使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度或粒度產(chǎn)品的分選過程。重力分選介質(zhì)有空氣、水、重液、重懸浮液。按分選介質(zhì)的不同，重力分選可分為風(fēng)力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質(zhì)分選。

廢舊電線電纜回收設(shè)備功能齊全處理范圍廣機械生產(chǎn)電線電纜回收設(shè)備結(jié)構(gòu)新型、獨特、生產(chǎn)量大、耗電少、分選率高、一次投料，多機協(xié)作完成。設(shè)備采用PLC自動控制，該機的成功研發(fā)即解決了焚燒廢舊電線電纜取銅方法，又能在很大程度上提高回收銅的質(zhì)量，并可將塑料回收利用，同時解決環(huán)境的污染。廢舊電線電纜破碎加工之后，全自動機械分離，可徹底將銅和塑料分離，并且達到綜合利用目的，具有較高的經(jīng)濟效益。電線電纜回收設(shè)備優(yōu)勢和特點：1、結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。2、采用PLC控制，使設(shè)備均勻進料，智能化操作，使操作變得更簡便，省心省時省力，保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行。3、破碎機采用對輥式，低轉(zhuǎn)速，高扭矩，產(chǎn)量大，噪音小，操作簡單。

電路板拆解設(shè)備在電子垃圾中的應(yīng)用如今，市場的廢舊電路板是量大面廣、易污染環(huán)境的電子垃圾，又有很高的回收再利用價值，回收處理技術(shù)復(fù)雜，具有重大的社會意義與經(jīng)濟價值。 機械研發(fā)的電子元件拆卸分離技術(shù)具有拆分功效，并結(jié)合電路板本身的回收利用價值，形成較為系統(tǒng)的廢棄電路板回收利用成套技術(shù)和方法，引導(dǎo)回收行業(yè)的科學(xué)化和規(guī)范化。廢舊電路板上的一些電子元件具有很大的利用價值。例如，手機處理器、電腦內(nèi)存條、廠、CPU、硬盤等。因此，考慮電子元件的資源再用，電子元件的拆卸要求無損。但電子元件的無損拆卸技術(shù)和設(shè)備卻基本是空白，需要我們進行這些設(shè)備的開發(fā)和系統(tǒng)的分析與試驗研究。

線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計方案要根據(jù)用戶生產(chǎn)的不同物料和所需的不同效果而運作。廢舊線路板的成分比較復(fù)雜，在確定稀回收工藝前，定性與定量了解各種元素成分的含量，對線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線制定回收工藝、確定物料解離粒度和選取處理方式都是非常重要的。在確定合適的分選方法時要利用不同物質(zhì)的粒度分布、形狀、密度、磁性、電性等物理性質(zhì)的差異進行。在制定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的回收方案時,同時也應(yīng)評估該方法對環(huán)境可能造成的影響和沖擊，應(yīng)避免采用對環(huán)境造成潛在污染的技術(shù)或措施,盡量實現(xiàn)污染零排放。因線路板回收設(shè)備采用干法處理技術(shù)不需要考慮產(chǎn)品的干燥和二次污染處理,又符合市場需要,具有一定的優(yōu)越性。確定的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線要保證所采用的技術(shù)和回收工藝既能大限度的回收有用物料，又要減少對環(huán)境的二次污染，所以，在確定線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的方案前需要對其技術(shù)的可行性、等級以及企業(yè)經(jīng)濟效益進行分析比較，從而選擇理想合適的設(shè)計方案。