脫硝技術 根據水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類： 一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。高溫除塵脫硝脫硫裝置背景技術：我國的能源為“富煤少油多氣”，這種能源結構導致我國大量利用煤炭資源，但是煤炭資源的燃燒排放出大量的、NOx和SO2，這些污染物造成大嚴重的問題如：霧霾天氣和酸雨。其技術措施：①采用低氮燃燒器；②分 解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度；③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。 另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內已有試點；②選擇性非催化還原法（SNCR），國內已有試點；③選擇性催化還原法（SCR），歐洲只有三條線實驗；③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗；④生物脫硝技術（正處于研發(fā)階段）。

采用SNCR方法脫硝，還原劑是消耗品（但對于SCR脫硝來說催化劑的消費量更多）。除了純水（25℃）之外，實驗發(fā)現(xiàn)NaHSO4和NaHSO3的水溶液的滲透性也很好。水泥脫硝一般選用尿素或氨水（不選擇液氨 —— 危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉換而生產出來的，可是合成氨單位產品綜合能耗相當高現(xiàn)以重慶18條2500t/d線脫硝為例， 若NOx排放的本底值為1000mg/Nm³左右，NOx排放要降到500 mg/Nm³以下，年減排NOx為21060噸，則須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度25%）作還原劑，則年需耗氨水62280噸。

其它液相同時脫硫脫硝技術

液相同時脫硫脫硝技術類別中還有濕式洗滌 并脫硝（WSA-SNOx）工藝、乳化法脫硫脫硝 工藝、尿素液相脫硫脫硝工藝[11]等新方法，各有各 的特點，大多處于實驗室研究階段，個別進行了小 規(guī)模工業(yè)試驗。微波誘導催化還原法[4]中的活性炭 耦合微波技術屬于干式方法，是利用微波能對煙氣 中物、氮氧化物的誘導催化還原（MWICR） 作用達到同時脫除煙氣中多種污染物的目的。高溫SCR脫硝技術是利用NH3與NOx反應的選擇性，在釩鈦類催化劑表面將富氧煙氣中的NOx還原成N2和H2O，高溫催化劑反應溫度區(qū)間為320℃～420℃。該技 術可以將 96%以上的 NO 和 SO2 同時分解為無毒的 氮氣和可回收的單質硫。