不會因為外觀特徵有凹槽鋼印需求而造成不良的缺陷，如: 均衡應力,氣痕,流痕,保壓壓力殘存型腔尾流現(xiàn)象；說明: 在注塑機完成射膠動作后，對模具型腔內的產品進型外力擠壓，成型產品特徵。實現(xiàn)對路燈的遠程單燈控制，集中控制與管理節(jié)能，具有根據(jù)車流量、時間、天氣情況等條件設定方案自動調節(jié)亮度、遠程照明控制、故障主動報警、線纜防盜、遠程抄表等功能；

由IMAS公司開發(fā)的一套可以在模具內部實現(xiàn)各種不同應用的自動化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應用除了能夠實現(xiàn)在模具內部自動切除澆口外還可以應用于解決產品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本，提升制品品質。過程控制的自動化，也有效提高了注塑生產的穩(wěn)定性和產能。自2009年問世自今，該技術已經(jīng)在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點、格力、莫仕等國際國內企業(yè)大量的成熟應用。也在家電、衛(wèi)浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領域的產品上得以廣泛應用。

氣輔/水輔注塑成型用途廣泛,可成型多種類型的注塑件,其典型制品是電視機外殼。注塑時,可將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步地注入型腔中。此時,塑料熔體將氣體或過熱水包覆,成型的塑料制品為夾層結構,塑件定型后排出氣體或水即可脫模。此類制品具有省料、收縮小、外觀好、剛性好的優(yōu)點。成型設備的關鍵部分是氣輔或水輔裝置及其控制軟件。近年來,國內雖然對此研究較多,應用速度也較快,但國產設備尚不穩(wěn)定。