1.百格附著力測試

用百格刀在測試樣品表面劃10×10個1mm*1mm的小網(wǎng)格，每條劃線觸及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的膠帶（3M610號膠紙或等同效果的膠紙）進行3次百格拉扯測試，在劃線的邊緣及交叉點均無油漆脫落為合格。關于百格測試的標準有兩個,分別為：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，國標GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。

2.酒精測試

酒精測試主要是集中對于耐醇環(huán)境有需求的領域，例如酒包裝表面處理等，耐酒精測試是用純棉布（有專業(yè)的棉布）蘸滿無水酒精濃度≥95%，包在測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專業(yè)儀器或手上以40次/分鐘的速度，在樣本表面來回擦拭75個循環(huán)，油漆無脫落，表面無明顯褪色為合格。

1.所用材料的適用性

汽車配件及內(nèi)飾件所使用的材質(zhì)中，尼龍、PP兩種材質(zhì)的使用量都較大，尼龍噴漆主要集中在汽車門把手等，而PP塑膠材質(zhì)噴漆是汽車保險杠，膠粘工藝則通過底涂作用大量應用于汽車內(nèi)飾件，例如手套箱、中央扶手箱、汽車門板、儲物盒等。附著力處理劑的應用主要是解決這些配件的表面噴漆掉漆問題以及膠粘脫膠等問題，不同的材質(zhì)有不同的附著力處理劑，例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑。

2.附著力處理劑的施工

附著力處理劑的施工適用于流水線作業(yè)和其他的施工方式，比如手噴、自動線、涂刷等操作工藝。在噴漆和膠粘兩種工藝中都是覆蓋于底材上，然后再進行噴漆或者涂刷膠水。

油漆與底材之間的附著力主要是通過漆膜與材質(zhì)表面物理和化學等作用力結合在一起的牢靠度，附著力的重要性就在這里，因為附著力的好壞決定了油漆涂裝之后的質(zhì)量效果，因此，附著力是油漆的重要指標，漆膜與底材的附著力差，會引起涂層脫落、掉漆等問題，無法發(fā)揮油漆的功能。能德附著力處理劑的附著力理論符合現(xiàn)在在主流的幾個理論：分子間作用力、機械咬合、擴散理論以及化學鍵等。隨著所需要處理的材質(zhì)的不同，其工作的原理也相對來說具有差異化。一般分類重要通過材質(zhì)的不同來分，比如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑、金屬附著力處理劑、TR90附著力處理劑以及鍍層附著力處理劑等等。