液態(tài)無(wú)（低）堿速凝劑促凝機(jī)理研究

自從速凝劑開發(fā)研制以后，人們對(duì)速凝劑促凝機(jī)理的研究就沒有停止過。至今為止，并沒有一種統(tǒng)一的觀點(diǎn)。近幾年，液態(tài)無(wú)（低）堿速凝劑在國(guó)內(nèi)外工程中所占的比例越來(lái)越大，人們對(duì)液態(tài)無(wú)（低）堿速凝劑促凝機(jī)理的研究也越來(lái)越深入。然而，由于水泥凝結(jié)硬化的過程充滿各種復(fù)雜性和不確定性，再加上速凝劑品種繁多，所用原材料多種多樣，這也就使得國(guó)內(nèi)外的研究人員對(duì)速凝劑促凝機(jī)理的研究也有不同看法。大多數(shù)傳統(tǒng)速凝劑主要含有生石灰、鋁酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鋁等堿性物質(zhì)。

早期產(chǎn)生的水化鋁酸鈣使水泥速凝。即速凝劑中的堿性物質(zhì)在加水進(jìn)行充分?jǐn)嚢钑r(shí)，立即與水泥中的石膏反應(yīng)生成硫酸鈉，從而消除石膏的緩凝作用。進(jìn)而使水泥中的硅酸三鈣迅速水化，并在溶液中析出水化鋁酸鈣，從而使水泥快速凝結(jié)硬化。

速凝劑的作用是使混凝土噴射到工作面上后很快就能凝結(jié)，減少回彈損失，防止噴射混凝土因?yàn)橹亓σ鹈撀?，提高在潮濕或者含水巖層中使用的適應(yīng)性能。速凝劑能顯著縮短混凝土由漿體變?yōu)楣腆w所需的時(shí)間，在幾分鐘內(nèi)就可以使之失去流動(dòng)性并硬化。

環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度無(wú)損失，噴射回彈損失小，節(jié)約了材料用料，噴料粘性好，一次噴層可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。一次噴拱為10~15cm，側(cè)壁可達(dá)20cm以上，回彈量平均為20%，工作面粉塵濃度低，可見度好。

一般速凝劑有以下幾種性能，

1、使混凝土噴出后3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。

2、有較高的早期強(qiáng)度，后期強(qiáng)度降低不能太大（小于30%）。

3、使混凝土具有一定的黏度，防止回彈過高。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利水電工程、鐵路、民用建筑、干混砂漿、水泥及預(yù)制構(gòu)件、耐火材料、陶瓷、涂料等領(lǐng)域。

速凝劑是一種使水泥混凝土快速凝結(jié)硬化的外加劑，是噴射混凝土施工的必備材料。早期的速凝劑是粉狀材料，內(nèi)含會(huì)引起混凝土中鋼筋銹蝕的高Cl成分，先后經(jīng)歷了由高堿向低堿和無(wú)堿、粉狀向液體發(fā)展的歷程。

所謂的速凝劑堿性并不是指速凝劑的PH值，而是指材料中以K 、Na＋為主的堿金屬離子的含量。較早的速凝劑主要是由鋁酸鹽、碳酸鹽等組成的堿性粉狀速凝劑，它們能夠滿足施工中速凝的要求，但是混凝土強(qiáng)度很低，28d強(qiáng)度保留率一般只有65%左右，公認(rèn)的原因之一是傳統(tǒng)速凝劑中大量堿性物質(zhì)的引入。

速凝劑由固體粉狀向液體發(fā)展的主要原因在于：

一是粉狀速凝劑回彈率大，噴射混凝土損失嚴(yán)重。因此國(guó)際上盛行質(zhì)量穩(wěn)定、揚(yáng)塵少、回彈損失低、噴射作業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益高的濕噴施工方法；

二是粉狀速凝劑計(jì)量準(zhǔn)確性和混合的均勻性難以控制和保障。因此液態(tài)速凝劑在國(guó)外的應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，且在噴射混凝土施工中所占的比重越來(lái)越大。

蕪湖弘馬新材料有限公司成立于2013年，從聚羧酸減水劑生產(chǎn)企業(yè)起步，逐漸發(fā)展成為一家專業(yè)從事特種外加劑及高鐵建設(shè)特種材料的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)注冊(cè)資金2000萬(wàn)元,生產(chǎn)車間面積一萬(wàn)余平米,地址位于蕪湖市鳩江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi),交通運(yùn)輸方便。公司的主要產(chǎn)品為砂漿耐材減水劑、速凝劑、套筒灌漿料、聚羧系減水劑系列。