數(shù)控機床的常見故障排除方法

由于數(shù)控機床故障比較復雜, 同時數(shù)控系統(tǒng)自診斷能力還不能對系統(tǒng)的所有部件進行測試, 往往是一個報指示出眾多的故障原因, 使人難以入手。下面介紹維修人員任生產(chǎn)實踐中常用的排除故障方法。

直觀檢查法

直觀檢查法是維修人員根據(jù)對故障發(fā)生時的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察, 確定故障范圍, 可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊電路板上, 然后再進行排除。

初始化復位法

一般情況下, 由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障。若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、撥插線路板或電池欠壓造成混亂, 則必須對系統(tǒng)進行初始化清除, 清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄, 若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。

自診斷法

數(shù)控系統(tǒng)已具備了較強的自診斷功能, 并能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀態(tài)。利用自診斷功能, 能顯示出系統(tǒng)與主機之間的接口信息的狀態(tài), 從而判斷出故障發(fā)生在機械部分還是數(shù)控部分, 并顯示出故障的大體部位( 故障代碼) 。

功能程序測試法

功能程序測試法是將數(shù)控系統(tǒng)的功能用編程法編成一個功能試驗程序, 并存儲在相應的介質(zhì)上, 如紙帶和磁帶等。在故障診斷時運行這個程序, 可快速判定故障發(fā)生的可能起因。功能程序測試法常應用于以下場合: 機床加工造成廢品而一時無法確定是編程操作不當、還是數(shù)控系統(tǒng)故障引起; 數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機性故障, 一時難以區(qū)別是外來干擾, 還是系統(tǒng)穩(wěn)定性個好; 閑置時間較長的數(shù)控機床在投入使用前或?qū)?shù)控機床進行定期檢修時。

數(shù)控機床常出現(xiàn)的故障

驅(qū)動器，電源，主板等電路板故障：數(shù)控機床中，電路板的作用無需多言。電路板有大量的電容，長時間不通電，這些電容就會老化，使容量降低，導致機床電路損壞。另外，電路板故障的主要原因還有長時間不用會讓電路板長期處于底溫狀態(tài)，產(chǎn)生冷凝水，開機時導致短路。

機床電池發(fā)生故障：一般數(shù)控系統(tǒng)都配有電池，要注意的是，這里所說的電池并不是整臺設備的電源，而是為某些零部件供電的裝置。例如， 系統(tǒng)電池，就是用來保存系統(tǒng)參數(shù)的；位置編碼器用電池，是用來記住零點位置的。即便在不開機時，這些電池中的電量也會發(fā)生緩慢地流失。長時間不開機，容易使電池沒電，導致機床數(shù)據(jù)丟失。

如何正確進行數(shù)控機床機械手的保養(yǎng)

正確的安裝

　　首先是數(shù)控機床機械手的正確安裝，對于數(shù)控機床機械手的安裝人們也應該要多加注意，是需要保證各個部件的安裝都是到位的，要知道不正確的安裝不僅會影響美觀性，在使用過程中也是會造成故障的出現(xiàn)，使用壽命也會大大的降低。

　　正確的使用

　　人們在操作數(shù)控機床機械手的時候應該要根據(jù)相關的要求進行，這樣是能夠有效的避免失誤操作的出現(xiàn)而導致設備出現(xiàn)問題，故障出現(xiàn)的幾率較低，是能夠有效的保證數(shù)控機床機械手的使用正常，使用壽命也能夠得以延長。

　　正確的保養(yǎng)

　　數(shù)控機床機械手在使用過程中保養(yǎng)措施是應該要落實到位的，只有正確的做好保養(yǎng)措施才能夠延長使用壽命。

　　維護好零部件

　　零部件是數(shù)控機床機械手的重要組成部分，之所以數(shù)控機床機械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴重的磨損，主要是因為人們的安裝存在問題導致的，這樣零部件的位置就是存在問題的，在使用過程中磨損就會變得而更加的嚴重，為了避免這種情況人們在安裝的時候就應該要多加注意。

　　使用潤滑油

　　為了避免數(shù)控機床機械手的零部件在使用過程中出現(xiàn)嚴重的磨損，那么在一段時間之后就應該要添加適量的潤滑油，潤滑油的使用是能夠有效的避免零部件之間出現(xiàn)摩擦，并且還有很好的防銹功能，是可以保證零部件的使用是正常的，設備也因此得以安全的使用。

　　適當休息

　　盡管數(shù)控機床機械手可以做到24小時工作，然而，無論是什么機器，都是需要休息的，所以，如果可以的話，盡量不要連續(xù)不斷的要CNC機械手進行工作。