玻璃的鋼化過程為加熱后進行急冷，冷卻過程與加熱過程對鋼化應力的形成同樣重要。玻璃在進行淬火前平面方向上存冷卻不均與出現(xiàn)加熱不均一樣，也會導致應力不均。冷卻強度大的區(qū)域形成的表面壓應力大，冷卻強度小的區(qū)域形成的壓應力小，冷卻不均會使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的應力。導致冷卻不均的因素主要有風機風嘴分布不合理，風嘴間隙不均，使玻璃表面的風壓分布不均，玻璃表面冷卻不均；風嘴堵塞，部分風嘴不能正常送風；輥道導熱能力過大，與輥道接觸的部位被迅速冷卻，先被冷卻的部位會形成較大的壓應力。玻璃被不均的加熱和冷卻是應力斑產(chǎn)生的主要原因，只由在鋼化爐設計和造作使用中，找出影響加熱和冷卻不均加各項因素，加強工藝控制，嚴格遵守操作規(guī)程才可以減少應力斑的產(chǎn)生。