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印染和轉(zhuǎn)移的特點(diǎn)比較：燙印基本原理：熱燙是利用特殊的箔片，將文字和圖案在一定溫度下轉(zhuǎn)印到塑料制品表面。優(yōu)勢(shì)：在于該方法無(wú)需對(duì)表面進(jìn)行處理，采用簡(jiǎn)單的色印裝置。另外，還可印刷具有金、銀等金屬光澤的產(chǎn)品。缺陷：印刷品不耐磨損，而樹(shù)脂與箔的溶解性會(huì)影響印刷適性。電化學(xué)鋁燙印原理：使用一種特殊的箔片，可以將文本或圖案在一定溫度下轉(zhuǎn)換到塑料產(chǎn)品表面。通常由五層材料組成：層是基膜層，多是聚酯層，這決定了電化鋁的強(qiáng)度；第二層是分隔層，主要成分是熱熔性有機(jī)硅樹(shù)脂，決定其分離性能；第三層是著色層；第四層是鍍鋁層，第五層是熱熔膠性膜層，決定用途和型號(hào)。

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燙金問(wèn)題分析：發(fā)泡：燙金板未完全燙平，或基座與產(chǎn)品背面接合不良字型斷線：燙金字不全，缺燒金漏黑：燙金紙中留有少量油漆未完全燙過(guò)制品表面，使表面燙金漏底，一般基座與產(chǎn)品吻合不良。燙金：產(chǎn)品表面燙出的油層起皺，燙金紙未拉平，或基座與產(chǎn)品不一致?tīng)C金有塵：產(chǎn)品表面灰塵或用燙金紙油層含有雜質(zhì)漏燙金：有燙金要求的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)漏金現(xiàn)象粘合不良：電化鋁與注塑制品的燙金性能不匹配，燙金工藝、壓力不夠或溫度不夠、燙金紙附著力不夠，產(chǎn)品表面沒(méi)有處理，表面能低。

燙印工藝熱燙印法這種方法是利用壓力和熱熔熔壓薄膜上的粘結(jié)劑，并將已經(jīng)鍍?cè)趬毫δど系慕饘倌まD(zhuǎn)印到塑料制品上，例如電視、電腦、CD機(jī)等電子產(chǎn)品的金屬色標(biāo)志，各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標(biāo)等也用此工藝加工。以注塑工藝制造的儀表板本體為硬塑儀表板，因其工藝簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，特別是中低檔車型。里面有局部或全部的裝飾或軟觸漆，可以改善外觀，增加色調(diào)，或者增加紋理。儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附、粘結(jié)或在注塑過(guò)程中形成表皮紋理的吸塑板。半硬泡軟儀表板是在表皮和骨骼之間填充聚氨酯泡沫，提高觸感和吸收能量的能力。當(dāng)前，半硬泡軟儀表板表面主要為真空熱成型表皮和搪塑表皮。前一種是傳統(tǒng)的皮制作工藝，后者由于其花紋均勻、無(wú)內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計(jì)寬容度高等特點(diǎn)，近年來(lái)得到了廣大客戶的高度認(rèn)可，必將成為中車的主流。

二色成形二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結(jié)合起來(lái)，利用兩種塑料顏色的差異來(lái)顯示字體。二色成型的優(yōu)點(diǎn)在于字體色彩鮮艷，，不易掉字現(xiàn)象，制作工藝好的鍵帽觸感表現(xiàn)也會(huì)很好。優(yōu)點(diǎn)：這種技術(shù)其制造固定成本非常高，同時(shí)難以表現(xiàn)出文字較細(xì)、色彩種類單一、筆畫(huà)復(fù)雜度低。

首先給大家講的是塑料噴油與噴漆。噴油是為了更美觀才進(jìn)行噴油。噴油、噴漆都一樣，只是叫法不同或噴的涂料種類不同。噴油是產(chǎn)品表面涂裝處理的稱謂，噴油噴漆一般涉及的領(lǐng)域比較多，會(huì)根據(jù)客戶的要求，選用適合產(chǎn)品的油與漆。噴漆是通過(guò)一種噴或碟式，借助壓力或離心力，將霧滴分散成均勻、微細(xì)的霧滴，涂在被涂物表面。它可以分為空氣噴涂、無(wú)氣噴涂、靜電噴涂以及多種衍生形式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

色表示法通過(guò)色碼和色板對(duì)涂料顏色和亮度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，涂料制造商(或與噴涂制造商合作)合成涂層，并在自動(dòng)噴涂線上嘗試噴淋。噴淋測(cè)試樣品的設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)面檢，合格的簽字樣品，確定繪圖碼。若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則此工藝可反復(fù)多次后再?zèng)Q定。耐磨性用 RCA耐磨檢測(cè)器的耐磨性測(cè)試，可用紙帶作磨損試驗(yàn)，剝離強(qiáng)度按刀片及3公尺帶檢剝涂層的百分比來(lái)確定。國(guó)內(nèi)和國(guó)外的涂料制造商也很多，他們生產(chǎn)的涂料涂料都有不同的功能，可根據(jù)需要選擇。