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發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 09:07  
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凸包機(jī)上板在任何方位時(shí),上 下發(fā)熱板合模停留時(shí)間準(zhǔn)確,鼓包共同,選用四柱三板型,下壓精度高,平行度和筆直度可操控在0.01mm,選用四柱三板式結(jié)構(gòu),上下模板增加發(fā)熱設(shè)備和進(jìn)口智能溫控器,液壓體系內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯,可簡(jiǎn)便移動(dòng)。
熱壓凸包機(jī)相關(guān)產(chǎn)品噸位:5t 10t 15t 25t,上下板發(fā)熱操控光電保護(hù)設(shè)計(jì),本機(jī)種實(shí)用PVC.PE.PBC等薄膜開關(guān)的熱壓鼓包機(jī)上,下可分別發(fā)熱操控,公差上,下1度,液晶顯示,行程可精調(diào),下壓計(jì)時(shí),保壓,計(jì)數(shù),壓力均可調(diào),快慢速設(shè)備,快速下壓,遇模慢行,快速回升。
深圳市正大源自動(dòng)化設(shè)備有限公司致力于模切行業(yè)的開發(fā)設(shè)計(jì),專注前沿科技,力求創(chuàng)新,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,能夠滿足廣大客戶的不同需求,歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù),我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!
全自動(dòng)模切機(jī)壓痕線不明確,有兩種情況:一是模切壓力不穩(wěn)固或過小,由于零部件出現(xiàn)了磨損或松動(dòng),以致壓印滾筒或平板每次合壓的行程出現(xiàn)了時(shí)輕時(shí)重的情況,壓力輕時(shí)就會(huì)使產(chǎn)品壓痕線不明晰,這時(shí)要對(duì)配置進(jìn)行檢修,恢復(fù)壓力的均衡;第二是橡膠條貼過密、過厚,會(huì)造成合壓時(shí)阻力大,影響壓力的平均和穩(wěn)固,因此要注意橡膠條的密度、厚度適當(dāng)。
由于壓痕鋼線刀的厚度不適,鋼線刀過薄,就會(huì)造成模切瓦楞紙板時(shí)對(duì)印品折痕線部位的紙面壓陷力度不夠,紙板壓痕線外側(cè)開裂,這是因?yàn)閴汉劬€過深、壓痕模寬度不夠,如果紙板內(nèi)側(cè)開裂,則因?yàn)槟G袎汉蹓毫^大,使紙纖維斷裂,應(yīng)適當(dāng)模切壓力,改用高度稍低一些的壓痕線,或依據(jù)紙板板厚度將壓痕線加寬。
深圳市正大源自動(dòng)化設(shè)備有限公司憑借眾多生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn),為您設(shè)計(jì)出理想的配套設(shè)備,達(dá)到您所需要的生產(chǎn)效果,致力于模切行業(yè)的開發(fā)設(shè)計(jì),專注前沿科技,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,能夠滿足廣大客戶的不同需求。
模切工藝是包裝印刷品常用到的一道工藝,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其它板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝,壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。
通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡(jiǎn)稱為模切,工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為:上版——調(diào)整壓力——確定規(guī)矩——粘貼橡皮條——試壓模切——清廢——成品檢查——點(diǎn)數(shù)包裝。
深圳市正大源自動(dòng)化設(shè)備有限公司在公司的不斷發(fā)展和壯大的同時(shí),我們始終不忘自己的服務(wù)宗旨,本著質(zhì)量和服務(wù)用戶至上,誠(chéng)信為本的原則,愿廣交天下朋友,尋求更多的創(chuàng)作與發(fā)展。