瓦楞紙板印刷時(shí)如何實(shí)現(xiàn)油墨的回收

瓦楞紙板紙箱在生產(chǎn)過程中一個(gè)環(huán)節(jié)是印刷，就是傳統(tǒng)意義上的絲印。印刷中需要大量的油墨。所以油墨如何回收才能又環(huán)保，又節(jié)省企業(yè)的成本呢？

1、在調(diào)墨之前，應(yīng)根據(jù)印刷用紙、油墨品種、印刷數(shù)量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調(diào)配量。用紙也很有關(guān)系，比如銅版紙印刷油墨比較少，而相對油墨品質(zhì)比較高要求，所以我們根據(jù)一般用量少倒油墨，而直接關(guān)系的是印刷數(shù)量。

2、我們可以對客戶常印的產(chǎn)品或大批量的印品，一妥善保管，仔細(xì)做好調(diào)墨記錄，每次印刷應(yīng)留取樣張，今后做一個(gè)參考。

3、針對色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經(jīng)常印刷的產(chǎn)品，可一次多調(diào)配一些，對于那些一次性印刷的專色油墨，剩墨可用來調(diào)配其他專色墨，留待以后使用

4、洗完機(jī)器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或?qū)Ｉ?，我們分析一下這些墨水如果是常用的墨水，我們不要隨便丟棄，可以作為以后調(diào)配使用，紙箱印刷的時(shí)候我們經(jīng)常會攙和有些水進(jìn)行稀釋，這樣，我們何樂而不為用希墨水進(jìn)行調(diào)配呢，這樣還能多配一些墨水，可調(diào)配成專色墨，印刷檔次低、版面圖案小的印刷品（因可能有墨皮）。

蜂窩紙板的質(zhì)地是比較輕的，制造起來使用的材料比較的少，這樣也就導(dǎo)致它的成本是比較低的，與其他的板材相比，它具有比較好的強(qiáng)度，蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，那么就是來在突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的更重要的特性的，而且蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室的，其中的話，是來充滿空氣，所以是來具有很好的隔聲保溫性能的，那么蜂窩紙板包裝箱是中國出口商品的理想包裝的，它的推廣應(yīng)用，一方面可降第商品在流通過程中的破損率的，來在另一方面，是可以取代木箱，利于環(huán)保的。

蜂窩紙板的性能何其強(qiáng)大，很多業(yè)內(nèi)人士都發(fā)出感慨，以后瓦楞紙板會慢慢被蜂窩紙板取代，形成蜂窩紙板一家獨(dú)大的市場常態(tài)。對于這種觀點(diǎn)，我卻不敢茍同。個(gè)人認(rèn)為蜂窩紙板有它的優(yōu)勢和用途，而瓦楞紙板也有它的優(yōu)勢和用途。下面我們從性能上來一一做問答分析，看看蜂窩紙板和瓦楞紙板的各自優(yōu)勢。

1、問：平壓強(qiáng)度是蜂窩紙板強(qiáng)還是瓦楞紙板強(qiáng)？

答：眾所周知，平壓強(qiáng)度其實(shí)就是代表包裝的承載力或者抗壓能力，平壓強(qiáng)度的作用非常重要。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于瓦楞紙板，而且在耗材量一定的情況下，蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少。小孔徑的蜂窩紙板用來替代膠合板和木板沒有任何問題。

2、問：側(cè)壓強(qiáng)度是蜂窩紙板強(qiáng)還是瓦楞紙板強(qiáng)？

答：側(cè)壓強(qiáng)大又代表包裝盒的堆碼能力。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，蜂窩紙板的側(cè)壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少；瓦楞紙板的側(cè)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于蜂窩紙板，而橫向的側(cè)壓強(qiáng)度則低于蜂窩紙板。這個(gè)時(shí)候同等厚度的瓦楞紙板側(cè)壓強(qiáng)度高于蜂窩紙板，如果是蜂窩紙箱一般四角用紙護(hù)角來增加其堆碼能力，與同等瓦楞紙箱平衡。不過因?yàn)榭紤]到其成本問題，往往瓦楞紙箱的厚度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于蜂窩紙箱的厚度。所以瓦楞紙箱的側(cè)壓強(qiáng)度并沒有明顯的優(yōu)勢。

3、問：彎曲強(qiáng)度是蜂窩紙板強(qiáng)還是瓦楞紙板強(qiáng)？

答：彎曲強(qiáng)度又代表其折斷強(qiáng)度。蜂窩紙板的彎曲強(qiáng)度略高于瓦楞紙板，其彎曲強(qiáng)度隨著孔徑的增大而增大。但如果受到壓痕處理后，瓦楞紙板的強(qiáng)度就高于蜂窩紙板了。這就是市面上瓦楞紙箱基本是由壓痕折彎成型，而蜂窩紙箱都是用膠粘接成型。

4、問：剝離強(qiáng)度是蜂窩紙板強(qiáng)還是瓦楞紙板強(qiáng)？

答：剝離強(qiáng)度又代表紙板不會分層或剝離的情況。從實(shí)驗(yàn)上看，瓦楞紙板的剝離強(qiáng)度高于蜂窩紙板；蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度隨著孔徑的減少而有所增加。越小的蜂窩紙孔，其剝離強(qiáng)度更強(qiáng)，其整體性能更佳。當(dāng)時(shí)價(jià)格也是制約的重要因素。

一般蜂窩紙板生產(chǎn)線需要用到的膠粘劑，其固含量為16%-19%，但是，各方面因素都會影響膠粘劑配方。如潮濕的天氣容易造成蜂窩紙板水分散發(fā)困難，導(dǎo)致紙板柔軟，強(qiáng)度不足。在蜂窩紙板生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，若遇到此種情況，建議可增加膠粘劑的固含量，這樣做可以增加膠膜的硬度，阻止膠水中水分過分滲入到蜂窩紙板中。

如果是在干燥的冬季，那么蜂窩紙板生產(chǎn)線需要用到的膠粘劑，它的固含量就應(yīng)控制在17%左右，不然就會導(dǎo)致膠粘劑隨著水分一起擴(kuò)散，致使紙板膠粘度不夠，進(jìn)而出現(xiàn)粘合不牢固問題。

對于蜂窩紙板生產(chǎn)線用到的膠粘劑還不止這些要求。另外在膠粘劑配置過程中，蜂窩紙板生產(chǎn)線上的生產(chǎn)人員要特別注意合理的攪拌時(shí)間，環(huán)境變化也會對溶劑攪拌時(shí)間要求不同。如溫度較高的夏季，攪拌時(shí)間為30分鐘左右即可，在溫度較低的冬季，攪拌時(shí)間大約控制在45分鐘左右，才可輸送或使用膠粘劑。

此外值得注意的是，蜂窩紙板生產(chǎn)線需要用到的膠粘劑如果放置時(shí)間過長，會出現(xiàn)凝沉現(xiàn)象，一些放置到第二天膠粘劑其固含量會增加，粘度過稠，流動緩慢，實(shí)際使用過后會發(fā)現(xiàn)效果極差，不易向紙板滲透，致使大部分膠粘劑在紙板表面干燥，這就是所謂的“假粘”現(xiàn)象。

為了避免以上情況，可適當(dāng)降低蜂窩紙板生產(chǎn)線上的生產(chǎn)速度，提高蜂窩機(jī)械熱循環(huán)效率，促使淀粉分子更加活躍。