直流減速電機本身沒有設(shè)置變頻器，在需要減少輸出功率的時候不能及時調(diào)整就會影響到直流減速電機的效率。

直流減速電機本身的問題，這個是電機的維護問題，一般比如潤滑效果不好或者是電壓太低都會影響到效率。

溫度的變化也會影響直流減速電機運行效率。

以上就是影響直流減速電機運行效率的原因，在能量轉(zhuǎn)換的過程中，能量在轉(zhuǎn)化的時候會損耗掉一部分功率，不可能完全的進行轉(zhuǎn)化，因此我們需要根據(jù)正確的操作方法和維護技巧把電機的性能發(fā)揮好就可以了。

減速電機使用壽命，會因負荷條件，動作模式，使用環(huán)境的不同而有很大的不同。經(jīng)常會聽到客戶說電機怎么用著用著就壞了，到底是哪些因素影響了減速減速電機的壽命呢？以下的條件是影響使用壽命的原因，使用時請與供應廠商洽詢。

1.超出額定扭矩負荷的使用減速電機溫度上升過快容易導致線圈燒壞，

2.頻繁啟動

3.正逆方向的瞬間反轉(zhuǎn)

4.沖擊裝載

5.長時間的連續(xù)操作

6.強制回轉(zhuǎn)輸出軸

7.超出突出懸掛容許負荷重，超出容許推力荷重的使用

8.制動，逆起電流，PWM制動等等的脈沖驅(qū)動

9．使用標準額定規(guī)格外的電壓

10.超出使用溫度范圍，相對濕度范圍，或是使用于特殊環(huán)境。

由于軸承損壞，軸彎曲等原因致使定、轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇?。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。

軸承損壞一般由下列原因造成：

①軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內(nèi)圈故障會造成轉(zhuǎn)軸嚴重磨損和彎曲。但間斷性跑外圈一般情況下不會造成軸承溫度急劇上升，只要軸承完好，答應間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

如何解決減速機維護問題

蝸齒減速機應該選用專用的蝸輪蝸桿機油（如力奇潤滑科技的蝸輪蝸桿機油），蝸輪蝸桿機油含特殊潤滑油添加劑，減速機在停止運轉(zhuǎn)時，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來防止重負荷，低速，高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現(xiàn)象。

東莞市昌鑫電機有限公司是開發(fā)和生產(chǎn)130、140、260、280、180等微型直流電機的專業(yè)廠家。