雙托板煤粉混合器有通用型和耐磨損型二種，本系列產品混合器雙托板干了部位調節(jié)，擺脫原混合器易損壞，下粉受阻等缺陷 我企業(yè)能夠出示2000版，74版 煤粉混合器。能夠依據(jù)顧客的實際，選用耐磨鋼板鈑金件制做，亦能夠選用希土鋁合金耐磨鋼鍛造制做。考慮不一樣負荷的應用規(guī)定。 1. 混合器管徑按經濟發(fā)展水流量開展挑選，一般按0.9～1.2m/s測算，管徑超過500mm的大水流量達到1.5m/s。有標準時，將管徑變大50～100mm，能夠降低水頭損失； 2.混合器節(jié)數(shù)基礎組成按三節(jié)考慮到，水頭損失約0.4～0.6m，也可依據(jù)混和物質的狀況調整節(jié)數(shù)； 3.混合器管外壓力按1.0kg/cm2考慮到，也可依據(jù)實際上工作壓力開展機器設備生產加工；

煤粉混合器【構造和作用原理】

管道混合器一般為三節(jié)組成（也可根據(jù)混合介質的性能增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉方向相反，并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合，保證其密封要求。

混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質的運動，流體通過它除產生降外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉，兩種介質不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。

煤粉混 合器是一種經由過程，節(jié)制壓縮空氣的壓力來實現(xiàn)夾雜的儀器，經由過程對空氣壓力的節(jié)

制，可以獲得較j確的，且具有代表性的煤粉細度值。

。

   其產物怪異的防漏接口，不會發(fā)生跑冒粉的現(xiàn)象，不銹鋼的材質造就了的機能，不堵塞，不

腐蝕，操作壽命長。

      在嚴格的打點軌制和產物檢測軌制下，可保證出產出來產物，合適煤粉混合器產物的質量尺

度。    此中全負壓煤粉混 合器是，夾雜器的重要形式之一，在原有的雙層托板形式上，將煤粉混

合器改成單托板的形式，又在儀器的落粉管與夾雜器相連接處的后壁上，加設一塊弧形的鋼板。

1為本實用新型實施例的結構示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖具體實施方案如圖1、2所示的本實用新型實施例，它由混合器筒體1和落粉管2組成，混合器筒體1中段緊縮，落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通，混合器筒體1內設有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方設有可調隔板5，可調隔板5下方設有齒條6，混合器筒體1上設有與齒條6相配合的齒輪7，可調隔板5通過齒條6與齒輪7配合帶動；可調隔板5在混合器筒體1中段緊縮處范圍內運動；落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心軸的長度為混合器筒體1管徑的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒體1的中心軸和落粉管2的中心軸成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒體1中段緊縮處的距離為為混合器筒體1管徑的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管徑為混合器筒體1管徑的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的長度為混合器筒體1管徑的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。