鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。在調質結構鋼中加入1.0－1.2%的硅，強度可提高15－20%。隨著硅碳合金的大量運用，目前國內市場已經是被大量開發(fā)，很多能用硅碳合金來代替的產品都被取而代之，可見，硅碳合金的市場還是很大，距離飽和還有一定距離。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐蝕性的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

硅碳球有哪些作用？

硅碳球這種復合型冶金材料是想象的通過冶煉爐冶煉而成，它內部含有豐富的硅元素與碳元素，這種工業(yè)材料主要被用于煉鋼和鑄造。

實際上硅碳球主要被用于冶煉工業(yè)，硅碳球是經過專業(yè)的技術將硅碳合金破碎后通過與其他材料配比壓制成球狀制作而成，在工業(yè)方面具有脫氧、增碳的應用，而針對脫氧技術鋼廠使用量非常大，鑄造上也有使用到硅碳球作為促進球墨化晶格化的材料。

硅碳球在煉鋼行業(yè)可不只脫氧這么簡單，正因為可以快速降低鋼水中的氧氣含量，因此無形中減少了鋼水中的氧化物大大提高了鋼水的純凈度使鋼材質量大大提升，因此硅碳球還具有減少冶煉渣的應用。

硅碳合金品種結構優(yōu)化？

Si-C合金是轉爐用合金品種的新型合金，可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

硅碳合金品種結構優(yōu)化：

1、有利于生產成本的降低。

2、改善鋼水質量。

3、減少合金加入量。

4、對主體合金進行調整。

硅碳合金塊是轉爐用合金，可以代替硅鐵，碳化硅，增碳劑，以及少量的脫氧劑。硅碳合金塊作為一種轉爐冶煉脫氧合金，效果穩(wěn)定，鋼種化學成分，力學性能，內控質量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的。因為硅碳合金不浪費能源，物美價廉，煉鋼效益穩(wěn)步加強，削減環(huán)境污染，勞動環(huán)境得到改進，并且達成了增碳的成效，整個來看對進步電爐的歸納效益有非常高的價值。除此之外，硅碳合金塊可以改善鋼水的質量，提高產品質量，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

硅碳合金的用途十分廣泛，它是一種新型合金，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)硅鐵、碳化硅、增碳劑、有著減少脫氧劑量的作用，有著穩(wěn)定的效果，并且可以有效提高煉鋼的質量，提高產量，因其能夠替代傳統(tǒng)添加劑，使用它還能夠有效的降低成本，這就大大提高了企業(yè)的利益。