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發(fā)布時(shí)間:2021-09-13 20:07  
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對(duì)于礦粉壓球機(jī)壓制球體的強(qiáng)度要求,根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對(duì)粘結(jié)劑的加入都有具體的不同要求,所以要根據(jù)用戶的使用而定。從當(dāng)前造型材料發(fā)展的基本情況看,每一種粘結(jié)劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限,不可能出現(xiàn)一種粘結(jié)劑一統(tǒng)天下的局面。 在使用過程中單靠壓球機(jī)設(shè)備自身的成型壓力壓成的產(chǎn)品球雖然硬度高,但其破碎強(qiáng)度卻有所缺陷,因此就需要在處理物料時(shí)加入一定量的水和粘結(jié)劑,幫助物料快速成型的同時(shí)提高成球產(chǎn)品的強(qiáng)度,避免運(yùn)輸過程中出現(xiàn)破碎現(xiàn)象。
礦粉壓球機(jī)對(duì)于加入粘結(jié)劑的具體要求:
1.粘結(jié)劑應(yīng)具有增加物料可塑性的成分;
2.粘結(jié)劑中應(yīng)具有可燃性成分;
3.加入粘結(jié)劑的同時(shí)需要加水進(jìn)行攪拌;
礦粉壓球機(jī)設(shè)備對(duì)于粘結(jié)劑的嚴(yán)格要求是為了提高成球球團(tuán)的終使用效果和利用價(jià)值,如果在使用過程中粘結(jié)劑的成分不能達(dá)到要求,確保成球的各項(xiàng)性能,就會(huì)導(dǎo)致壓制的產(chǎn)品不達(dá)標(biāo),影響其應(yīng)用和冶煉效果。2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán),產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%。而且在加入粘結(jié)劑的同時(shí)需要加水進(jìn)行攪拌,使物料與粘結(jié)劑均勻混合,但要注意加水的多少,水分含量對(duì)礦粉壓球機(jī)等設(shè)備成型工作的順利與否有極大的影響。

此成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑強(qiáng)度好,是專門為上海某企業(yè)專門研制的不銹鋼化渣劑冷壓球團(tuán)粘合劑。
不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時(shí)加入,能迅速成渣,降低難熔物質(zhì)熔點(diǎn),促進(jìn)爐渣流動(dòng),改善鋼水流動(dòng)性。我公司針對(duì)上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性,有針對(duì)性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑三、粘合劑使用方法:1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。保證工藝順暢,使金屬和渣很好的分離,降低鐵損;并能增強(qiáng)鋼材的性能。由于不銹鋼化渣劑的特殊性,導(dǎo)致成型所選的粘合劑要求非常高。我公司針對(duì)上海某不銹鋼化渣劑的化學(xué)以及物理特性,有針對(duì)性的研發(fā)了適用于上海某不銹鋼化渣劑冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑
三、粘合劑使用方法:
1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。
2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。
3、攪拌均勻后,手握成團(tuán),即可壓球。
因各廠家指標(biāo)不同,請采購前先配合我公司技術(shù)人員進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)
一、粘結(jié)劑系列種類應(yīng)用領(lǐng)域
1、燒結(jié)球團(tuán):適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料;
2、高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團(tuán);
3、轉(zhuǎn)爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)冷壓球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4、直接還原鐵:鐵礦含碳球團(tuán)用于環(huán)形轉(zhuǎn)底爐生產(chǎn)化鐵球團(tuán)或用于生產(chǎn)海綿鐵;
5、高爐冶煉高錳渣:各種錳礦制成冷壓球團(tuán)生產(chǎn)高錳渣。
6、化鐵爐化鐵:鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉,用自還原球團(tuán)代替 20% 左右的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐操作產(chǎn)生不利影響。
7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團(tuán)用于冶煉或煅燒。
成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑強(qiáng)度好專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時(shí)加入,能迅速成渣,降低難熔物質(zhì)熔點(diǎn),促進(jìn)爐渣流動(dòng),改善鋼水流動(dòng)性。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù),讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對(duì)象!
隨著鋼鐵行業(yè)和市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要,我公司立足節(jié)能減排,為各鋼企提供各項(xiàng)實(shí)用技術(shù)和服務(wù)。既適合于中小規(guī)劃出產(chǎn),也能滿足大型高爐鍛煉對(duì)機(jī)械強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度的需求。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對(duì)氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應(yīng)用于燒結(jié),另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應(yīng)煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調(diào)溫、降低煉鋼成本的作用。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)存在成球率低、強(qiáng)度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經(jīng)長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產(chǎn)品存在的上述問題,所生產(chǎn)的壓球產(chǎn)品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經(jīng)壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結(jié)和煉鐵工序,直接進(jìn)入煉鋼,實(shí)現(xiàn)短流程使用,達(dá)到降低成本的目的
氧化鐵皮造球加入轉(zhuǎn)爐,有很強(qiáng)的化渣和調(diào)溫作用,大大改善轉(zhuǎn)爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產(chǎn)成本的有效的措施)。鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產(chǎn)的冷固球團(tuán)完全可作小高爐爐料使用。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進(jìn)行壓球,供轉(zhuǎn)爐使用,不但實(shí)現(xiàn)了鋼渣短流程利用,而且燒結(jié)礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進(jìn)一步為轉(zhuǎn)爐冶煉創(chuàng)造了條件,實(shí)現(xiàn)了短流程循環(huán)利用,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術(shù)指標(biāo),降低成本,創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益