Q690高強(qiáng)板裝飾平焊時(shí)需要注意的問題

1、選擇合格的焊接工藝，Q690高強(qiáng)板裝飾的直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

3、烘焙Q690高強(qiáng)板裝飾時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊絲，放在焊絲保溫桶內(nèi)，隨用隨取。

4、焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊絲型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

Q690高強(qiáng)板的性能特點(diǎn)

Q690高強(qiáng)板用于制造表面硬而耐磨，心部韌性好而耐沖擊的零件，如齒輪、凸輪等。（具有良好的滲碳能力和淬透性）

化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼（含碳量0.1~0.25%)；

Q690高強(qiáng)板主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作用是提高淬透性和防止過熱。

熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。

以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例，其工藝路線如下：鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。

Q690高強(qiáng)板相對碳素鋼的優(yōu)勢

伴隨著科技進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，對原材料明確提出了更高的規(guī)定，如更高的抗壓強(qiáng)度，抗高溫、髙壓、超低溫，抗腐蝕、損壞及其其他物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)特性的規(guī)定，碳素鋼已不可以徹底符合要求。

強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而Q690高強(qiáng)板16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠(yuǎn)低于Q690高強(qiáng)板。

碳鋼的不足：

淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的大淬透直徑只有10mm-20mm。

不可以考慮特性的規(guī)定。碳素鋼在耐氧化性、耐腐蝕、耐高溫、耐寒、抗磨損及其電磁感應(yīng)性等層面通常較弱，不可以考慮性能指標(biāo)的要求。

淬火耐用性差。因?yàn)榇慊鹉陀眯圆?，碳素鋼在開展熱處理時(shí)，為了確保較高的抗壓強(qiáng)度需選用較低的淬火溫度，那樣鋼的延展性就稍低；

為了確保不錯(cuò)的延展性，選用高的淬火溫度時(shí)抗壓強(qiáng)度又稍低，因此碳素鋼的綜合性物理性能水準(zhǔn)不高。

Q690高強(qiáng)板企業(yè)文化理念

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