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發(fā)布時間:2021-07-12 14:15  
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關于粉體真空輸送系統(tǒng)的小知識。
通常情況下,粉體真空輸送系統(tǒng)是由輸送管(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風管、分離器(通常情況下是容積式和旋風式)、鎖氣器(通常情況下是翻板式和旋轉式兩種)、除塵器和風扇(通常情況下是離心式風扇、鼓風機、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機等)等設備和部件組成的。加料器的作用是給料,產生合適的加料比,啟動物料,加速物料。它的作用是把物料從空氣中分離出來,把物料分開。氣體鎖閉裝置的作用是在防止氣體泄漏的同時,均勻地進料或出料。風機的作用是給系統(tǒng)供電。真空泵通常采用高壓離心式風扇或水環(huán)式真空泵;而壓力輸送系統(tǒng)需要鼓風機或空氣壓縮機。 粉體真空輸送系統(tǒng)的分類 一、吸氣輸送裝置。 系統(tǒng)的末端有氣源裝置。風機運轉后,整個系統(tǒng)形成負壓,管路內外產生壓差,空氣被吸進給水管。材料由吸嘴帶著空氣進入管路,經過管路進入分離式收集器,然后由旋轉的進料器進入儲存器,空氣通過分離器中的過濾設備從風扇中排出。 第二部分為氣力壓送輸送系統(tǒng)。 氣源位于粉體真空輸送系統(tǒng)的前端,因此,當物料進入輸送罐時,必須采用帶密封壓力的給料裝置。一般來說,低電壓使用旋轉進料器,高電壓使用流化罐。材料經閥門進入輸送罐,再經蝶閥進入流化罐,用量位計或稱重秤控制其進料量,蝶閥關閉,蝶閥通過空氣進入材料流動,開啟流動下端閥門,將材料與空氣的混合物通過空氣壓入管道。

密相粉體真空輸送系統(tǒng)故障的原因
粉體真空輸送系統(tǒng)分為壓力輸送、吸入輸送和混合輸送。無論哪種方式的粉體真空輸送系統(tǒng),都由鼓風機、供給裝置、輸送配管、分離器、吸塵器等幾個基本構造構成。原理是材料通過料斗進入倉庫,在一定高度關閉供給閥。此時,壓縮空氣通過吸氣閥進入倉庫泵,材料和氣體混合形成材料和氣流,打開排出閥,材料和氣流可以通過輸送輸送到倉庫。 粉體真空輸送系統(tǒng)的出現(xiàn)和廣泛應用促進了氣力輸送的不斷發(fā)展。 當氣流中顆粒體積比(料/氣)不超過0.05時,固氣混合系統(tǒng)的間隙率◎0.95時,稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時,稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時,稱為疏相輸送;當氣流中顆粒體積比(料/氣)超過0.2時,稱為密相輸送;當氣速2~8m/s、固氣比大于15、氣速低、磨損小、輸送時,密相輸送屬于間歇輸送,輸送穩(wěn)定,輸送距離遠,輸送管徑小,安裝方便。密相輸送系統(tǒng)廣泛應用于化工、食品、制藥、建材、、冶金、電力等行業(yè)的塑料顆粒、奶粉、藥劑、水泥、型砂、煤灰等散裝物料的裝卸輸送。本文針對密相粉體真空輸送系統(tǒng)中常見問題,分析其原因及影響因素。 粉體真空輸送系統(tǒng)常見問題 1.堵塞管道是密相粉體真空輸送系統(tǒng)中常見、難處理的故障之一,約占粉體真空輸送系統(tǒng)故障率的40%以上。特別是在輸送配管水平段和垂直段的連接處,堵塞更加嚴重。輸送配管長,架空,維護非常困難。 2.常見零件磨損,如倉泵出口管道故障率的40%以上。尤其是輸送管道閥門磨損嚴重,維護工作量大。緩沖倉下旋轉給料閥磨損快,漏粉嚴重。 下料不暢密相粉體真空輸送系統(tǒng)出料時間長,粉體儲存運行中出現(xiàn)堵粉現(xiàn)象,造成下料困難。 4.輸出不足的密相粉體真空輸送系統(tǒng)輸出不足或不足,難以適應火力發(fā)電廠等大型設備的氣力除灰要求。

粉末粉體真空輸送系統(tǒng)的優(yōu)點
自粉體真空輸送系統(tǒng)問世以來,給許多行業(yè)帶來了便利。值得注意的是,后來粉體輸送泵的出現(xiàn),更是對我國機械工業(yè)產生了巨大的影響。隨著社會的不斷發(fā)展和進步,人們的思想也在不斷進步,因此需求也在不斷增加,加上工作環(huán)境的需要,機械工業(yè)越來越重視節(jié)能環(huán)保設備的開發(fā)與生產。為適應自然環(huán)境,實現(xiàn)和諧發(fā)展,我們必須生產出能為環(huán)境保護作出貢獻的設備,粉體輸送泵是實現(xiàn)節(jié)能環(huán)境保護的設備之一。這種粉體真空輸送系統(tǒng)利用能源利用率高,能耗低,無論是生產工藝、生產資源,還是生產技術、生產安排等各個方面的先進技術都在不斷創(chuàng)新,使得環(huán)境污染在整個生命周期中大大降低。

粉體真空輸送系統(tǒng)的影響
很多行業(yè)的輸送管道傳輸線都有緊湊性這個特性,這個時候就可以在現(xiàn)有設備周圍布置粉體真空輸送系統(tǒng),比起機械輸送系統(tǒng)來就具有更大的靈活性,對很多行業(yè)都是十分方便的,可以垂直或水平延伸很長一段距離。還有就是粉體真空輸送系統(tǒng)是封閉的,很好的利用設備不僅可以防止灰塵排放到大氣中,還一定程度上保護輸送的物料免受外部污染物的侵害。與機械輸送系統(tǒng)相比,粉體真空輸送系統(tǒng)維護起來更容易,而且成本效益更高-活動部件更少。在材料周圍保持受控氣氛的能力。大限度地減少由研磨材料造成的系統(tǒng)磨損以及對易碎材料的損壞。占用更少的地面空間,因此更易于定位,可以有多個拾放點。 眾所周知,粉體真空輸送系統(tǒng)需要改變氣壓以產生輸送力,所以一般情況下,效率是不如機械輸送機。盡管可以將它們用于傳輸更高的體積吞吐量,但通常用于傳輸較小體積的材料,但這可能會帶來更大的挑戰(zhàn)。由于需要從系統(tǒng)末端的氣動輸送機中抽走灰塵,因此可能需要更大的灰塵收集系統(tǒng)。具有高堆積密度,較大顆粒以及粘性或潮濕材料的材料可能不適合粉體真空輸送系統(tǒng)。
